擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的方法。廣為人知的吹塑對(duì)象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工產(chǎn)品、潤(rùn)滑劑和散裝材料的包裝上。其他的吹塑制品還有球、波紋管和玩具。對(duì)于汽車(chē)制造業(yè)，燃料箱、轎車(chē)減震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的。

在大中型中空吹塑制品配方的研發(fā)方向上，一方面將會(huì)更加功能化，不斷追求制品功能的完善和使用壽命的延長(zhǎng)；而另一方面將會(huì)在優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，追求較大幅度的降低原材料成本和運(yùn)行成本，以其獲得更大的收益。

進(jìn)行吹塑制品的配方設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)重點(diǎn)考慮的基本原則是：

1） 盡量滿(mǎn)足中空吹塑制品的各種使用功能及用途；

2） 塑料原料配方具有良好的加工性能。

吹塑技術(shù)之所以發(fā)展及應(yīng)用如此廣泛，與吹塑材料的發(fā)展是相輔相承的，吹塑材料主要有PE、PET、PP及PVC等

吹塑制品的透明性十分重要。關(guān)于熱塑性塑料、部分結(jié)晶的塑料，雖然自身就有必定的透明性，可是通過(guò)拉伸以后，其透明性有了更顯著的進(jìn)步，外表 光澤也可獲得進(jìn)一步的改善。拉伸后資料的彈性模量大大地進(jìn)步了，這有利于作為包裝資料所有必要具有的內(nèi)壓強(qiáng)度和軸向剛度的進(jìn)步。