不銹鋼板包括熱軋板和冷軋板。

不銹鋼板包括熱軋板和冷軋板。厚度大于1.2mm的不銹鋼板帶的硬度測試采用洛氏硬度計(jì)，測試HRB、HRC硬度。厚度在0.2～1.2mm?的不銹鋼板帶采用表面洛氏硬度計(jì)測試HRT或HRN硬度。厚度小于0..2mm的不銹鋼板帶，采用表面洛氏硬度計(jì)配合金剛石點(diǎn)砧座，測試HR30Tm硬度。

對于厚度0.3～6mm的退火不銹鋼板、不銹鋼帶，也可以采用W-B92型韋氏硬度計(jì)，這種儀器測試快速，簡便，可以在生產(chǎn)線上對運(yùn)動中的鋼帶進(jìn)行測試。找到不銹鋼檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行的不銹鋼材料檢測。

304不銹鋼檢測項(xiàng)目:物理性能

304不銹鋼檢測項(xiàng)目：物理性能：磁性能、電性能、熱性能、性能、耐磨、鹽霧、腐蝕、密度、熱膨脹系數(shù)、彈性模量、硬度;化學(xué)性能：大氣腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕;力學(xué)性能：拉伸、彎曲、屈服、疲勞、扭轉(zhuǎn)、應(yīng)力、應(yīng)力松弛、沖擊、磨損、硬度、耐液壓、拉伸蠕變、擴(kuò)口、壓扁、壓縮、剪切強(qiáng)度等;工藝性能：細(xì)絲拉伸、斷口檢驗(yàn)、反復(fù)彎曲、雙向扭轉(zhuǎn)、液壓試驗(yàn)、擴(kuò)口、彎曲、卷邊、壓扁、環(huán)擴(kuò)張、環(huán)拉伸、顯微組織、金相分析;

酸洗、熱處理、電鍍、焊接、噴漆、電解等加工車間容易引起銹蝕

通常情況下，酸洗、熱處理、電鍍、焊接、噴漆、電解等加工車間比機(jī)械加工車間容易引起銹蝕，因?yàn)檫@些車間有大量的腐蝕性介質(zhì)。一般情況是酸洗、液壓試驗(yàn)、電解拋光、化學(xué)除銹、汽軋、手工工序，不用防銹極壓液加工的工序，檢驗(yàn)車間和裝配車間的各工序，以及加工周期較長的工序和組臺工序等。有些潤滑冷卻液無防銹作用，如硫化切削油、硫化乳化油等。有些潤滑冷卻液適用于黑色金屬，而不適用有色金屬及鍍層，如氯化石蠟、三、亞等添加劑的防銹冷卻液。有些含氯、硫磷的冷卻液有時還引起鋼鐵等的銹蝕。