這是因為帶速過高時，畚斗穿越喂料區(qū)域的時間較短，即畚斗舀取或充料時間顯著變短，進入畚斗的物料遠未裝滿時，畚斗就已穿過喂料區(qū)域完成了裝料，使畚斗裝滿系數(shù)下降很快。當帶速很高時，告訴運動的畚斗幾乎形成了一個面，使物料幾乎不能進入畚斗，其裝滿系數(shù)接近零，因此提升帶的速度慢時，畚斗內(nèi)的物料裝滿系數(shù)大。另外，料斗的裝滿程度，決定著料斗開始卸料的時間，而卸料結(jié)束時間的早晚，則取決于料斗的幾何形狀。壓鑄機入料筒及壓射沖頭保養(yǎng)方法技巧有哪些：一、入料筒1、使用質(zhì)量合格、規(guī)格正確的入料筒，安裝、拆卸入料筒時，不得用硬物敲擊入料筒。

首先壓鑄機入料筒要按照產(chǎn)品要求選用入料筒材質(zhì)，（入料筒制作材質(zhì)越好料筒更耐用，使用壽命會更久，但是對產(chǎn)品溫度要求不高或者數(shù)量不多按正常材料要求就好，這樣可以節(jié)省很多成本）。

其次在使用前對入料筒進行檢測工差尺寸符合要求才能安裝使用，安裝、拆卸入料筒時，不得用硬物敲擊入料筒。

生產(chǎn)過程中要注意入料筒和沖頭的潤滑，來回沖壓時可以減小料筒和沖頭之間磨損。

模頭壓力因模頭形狀(特別是流道)、高聚物熔體溫度、經(jīng)過模頭的流率、以及高聚物熔體的流變特性所決議。模頭壓力由模頭發(fā)生而不由擠出機發(fā)生。擠出機僅僅產(chǎn)生足夠的壓力，以迫使物料經(jīng)過模頭。如聚臺物、擠出量、模頭、模頭溫度均相同，則無論擠出機是齒輪泵單螺桿擠出機，仍是雙螺擠出機等都不會形成差異，機頭力相同。壓鑄料筒價格高，而壽命又不夠長，損壞并更換造成的費用較高，維護更換的費用會轉(zhuǎn)嫁到非晶制品的成本上。

注塑機螺桿料筒的操作其實是很簡單的。物料從加料斗進入。一般物料靠重力由加料斗流入擠出機機筒。

注塑機螺桿在工作時其旋轉(zhuǎn)與料筒內(nèi)壁摩擦時會發(fā)出聲響，東莞注塑機螺桿炮筒廠家淺析螺桿料筒產(chǎn)生噪聲原因分析。

1、注塑機料筒端面與機座連接法蘭端面和料筒中心線的垂直度沒能保證，誤差大。

2、注塑機螺桿彎曲變形，軸中心線的直線度超差較大。

3、注塑機螺桿與其支撐傳動軸的裝配間隙過大，旋轉(zhuǎn)工作時兩軸心線不同心，誤差過大。

4、注塑機螺桿裝配在擠出機料筒內(nèi)，兩零件同心度的誤差大。