多功能母排折彎機(jī)，用于折彎母排，以解決現(xiàn)有技術(shù)中折彎角度無法準(zhǔn)確控制，夾具間隙無法調(diào)整的技術(shù)性問題。一種多功能母排折彎機(jī)，用于折彎母排，包括若干夾具、機(jī)座系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和光電感應(yīng)器，機(jī)座系統(tǒng)包括機(jī)座、設(shè)置在機(jī)座的上方中部的旋轉(zhuǎn)盤和若干個用于夾持夾具的夾具固定裝置，旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置一旋轉(zhuǎn)軸，夾具固定裝置分別設(shè)置在機(jī)座和旋轉(zhuǎn)盤的上方。銅排加工機(jī)上模下行至底部時要保證有一個板厚的間隙，否則會對模具和機(jī)器造成損壞。

　　其中，至少兩夾具固定裝置活動連接在機(jī)座和旋轉(zhuǎn)盤的上方;液壓系統(tǒng)包括液壓泵、液壓缸和第二液壓缸，液壓缸固定連接其中一夾具固定裝置的外端，第二液壓缸活動連接在旋轉(zhuǎn)軸的底面;電氣控制系統(tǒng)包括一控制器，液壓泵分別連接液壓缸、第二液壓缸和控制器，光電感應(yīng)器活動連接在機(jī)座和旋轉(zhuǎn)盤的上方。母線折彎機(jī)機(jī)器主要部件：機(jī)器主要由主機(jī)部分、折彎系統(tǒng)、測量系統(tǒng)、數(shù)控后擋料裝置、液壓系統(tǒng)、模具等組成。

數(shù)控母線折彎機(jī)特點(diǎn)：

1.該設(shè)備是由工業(yè)計算機(jī)控制的母線折彎加工專用設(shè)備，人工輔助送料，折彎長度自動擋料，折彎角度光柵尺數(shù)字控制。采用閉式折彎機(jī)構(gòu)，X、 Y兩軸使用精密直線導(dǎo)軌，保證加工精度，避免開式折彎的弊端，保證加工角度在寬度方向的一致。

2. x軸 行程2000mm，使單邊加工長度增大，提高工件的加工范圍。

3.選用不同 模具可完成母線排的平面彎曲、側(cè)向彎曲兩種加工工藝，側(cè)向彎曲模具有自動夾緊和釋放功能，保證加工件的平整度,減少彎曲弧形損傷。

4.控制軟件 能準(zhǔn)確計算折彎展開長度，對彎曲次序較多的工件，能自助尋找折彎次序，實現(xiàn)編程自動化，有角度補(bǔ)償功能，折彎精度可達(dá) 0.2°的指標(biāo)。

電氣部分：

采用西門子觸摸屏為人機(jī)界面，自主開發(fā)的折彎程序，界面清晰，架構(gòu)簡單，列表式坐標(biāo)編程，操作簡單，無需專業(yè)人員，上手快.

軟件部分：

本機(jī)可單獨(dú)與LJMX-2014.02數(shù)控編程軟件配合使用，也可與MX302K-7C數(shù)控母線沖剪機(jī)通過LJMX-2014.02數(shù)控編程軟件聯(lián)機(jī)使用，操作簡單，機(jī)器和軟件互不干涉，維護(hù)方便。而隨機(jī)性故障是指在一樣的條件下偶然發(fā)作的故障，這類故障的剖析較為艱難，一般多與機(jī)床機(jī)械構(gòu)造的部分松動錯位、部分電氣工件特性漂移或可靠性降低、電氣裝置內(nèi)部溫度過高有關(guān)。LJMX-2014.02數(shù)控編程軟件是我公司自主研發(fā)的，用于母線自動化加工的專用軟件.

液壓折彎機(jī)的正確安全操作：

   　1.檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

　　2。設(shè)備啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動2-3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

　　3.根據(jù)被折彎板料厚度，形狀尺寸，調(diào)整滑塊行程以及調(diào)整選擇上下模和折彎壓力。間隙必須是從大到小來調(diào)，初調(diào)上下模間隙，一般可比板厚大1毫米左右，間隙一定要大于板厚，以免因無間隙而壓壞模具。

　　4.兩人以上折彎時，要一人踩閘，離開機(jī)床時要切斷電源。

　　5.運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

　　6.禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料，以免 損壞機(jī)床。

　　7.經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。

　　8.發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并通知有關(guān)人員及時排除故障。

　　9.關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

　　10.完工后，先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源，清理工作場地