球墨鑄鐵管與灰口鑄鐵管比起，強度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能忍受較低的壓力，有效地長度有5米及6米；按壁厚有所不同分P、G兩級。是鑄鐵管材的發(fā)展方向。

管與管之間的相連，使用承插式或法蘭盤式模塊形式；按功能又可分成柔性模塊和剛性模塊兩種。柔性模塊用橡膠圈密封，容許有一定限度的轉(zhuǎn)角和偏移，因而具備較好的抗震性和密封性，比剛性模塊加裝簡單快速，按鑄方法有所不同，勞動強度小。

安鋼集團永通球墨鑄鐵管有限責任公司現(xiàn)擁有 450m 3 高爐兩座，  3000kw 高爐煤氣發(fā)電機組 3 套，球墨鑄管離心機 8 臺，具有年產(chǎn)煉鋼生鐵、鑄造生鐵、球墨鑄造用生鐵 130萬噸；DN80---DN1200離心球墨鑄鐵管 75 萬噸的生產(chǎn)能力。

球墨鑄鐵管不同管式的安裝要求

1、選址，從土壤質(zhì)量、附近管線等角度來選定球墨管的安裝路線，并形成施工圖紙，特別要注意的是要避免一些腐蝕性的不安全安裝路線。

2、鋪管，管過程中需要用到挖掘機、吊裝機等大型設(shè)備，同時根據(jù)經(jīng)驗10米長度的球墨管適合安排2至3工人就行配合鋪管。膠圈要放正在承口槽內(nèi)，并用手壓實。

3、確定管道距離，這個環(huán)節(jié)主要的歲過長的管子就行截斷，并按照施工角度把插口端加工成坡口形狀，以利應(yīng)用。

4、管身測量，通過對管身的測量來確定安裝弧度、空缺、轉(zhuǎn)交等形成的直線空距、轉(zhuǎn)角空距、以達到穩(wěn)固避免位移。

5、定位標線。定位標線的目的是為了達到，定管、動管軸心線存在與一條軸距一樣的直線上，這個環(huán)節(jié)是為了保證安裝的質(zhì)量和速度，避免管道膠圈脫落影響質(zhì)量和進度。

6、管道安裝要平，管子之間應(yīng)成直線，遇有傾斜角時，要小心。

7、將連接管道的接口對準承口，若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。

8、管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時，應(yīng)用其蓋堵將管口封閉，防止土砂等雜物流入管道內(nèi)。

9、試壓前應(yīng)在每根管子的中間部位適當?shù)母餐痢?

淺析鑄鐵管道安裝要求及注意事項：

 1、 鑄鐵管鋪設(shè)前，應(yīng)清除粘砂、飛刺、瀝青塊等、并烤去承插部位的瀝青涂層。

　　2 、承插鑄鐵管對口的小軸向間隙，宜符合表2的規(guī)定。

　　3 、沿直線鋪設(shè)的鑄鐵管道，承插接口環(huán)形間隙應(yīng)均勻。

　　4 、在晝夜溫差較大或負溫下施工時，管子中部兩側(cè)應(yīng)填土夯實、頂部應(yīng)填土覆蓋。

　　5 、填塞用麻應(yīng)有韌性、纖維較長和無麻皮，并應(yīng)經(jīng)石油瀝青浸透，晾干。

　　6 、油麻辮的粗細應(yīng)為接口縫隙的1.5倍。每圈麻辮應(yīng)互相搭接100～150mm。并經(jīng)壓實打緊。打緊后的麻辮填塞深度應(yīng)為承插深度的1/3，且不應(yīng)超過承口三角凹槽的內(nèi)邊。

　　7 、用石棉水泥和膨脹水泥作接口材料時，其填塞深度應(yīng)為接口深度的1/2～2/3。