煤礦梯形梁價(jià)格廠家技術(shù)文章：

      在淬火過(guò)程中,當(dāng)淬火產(chǎn)生的巨大應(yīng)力大于材料本身的強(qiáng)度并超過(guò)塑性變形極限時(shí),便會(huì)導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生。淬火裂紋往往是在馬民體轉(zhuǎn)變開(kāi)始進(jìn)行后不久產(chǎn)生的,裂紋的分布則沒(méi)有一定的規(guī)律,但一般容易在工件的尖角、截面突變處形成。

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      冷卻速度越快,淬火內(nèi)應(yīng)力就越大,變形開(kāi)裂的傾向也越大,其中熱應(yīng)力主要決定于 Ms 以上的冷卻速度,而組織應(yīng)力主要取決于 Ms 點(diǎn)以下的心灰意冷卻速度。介質(zhì)的冷卻能力主要取決于其物理特性。如粘度、熱容、潤(rùn)濕性等,但是溫度、攪拌和濃度(水基)等工藝參數(shù)對(duì)冷卻能力影響也很大,選擇不當(dāng),必然會(huì)造成熱處理缺陷。針對(duì)碳鋼緊固件,大多數(shù)采用水基的淬火介質(zhì)。但是其比淬火油工藝參數(shù)多。對(duì)于工藝和操作人員的要求較高,使用過(guò)程中需做好維護(hù)和檢測(cè)。

      對(duì)于水溶性淬火介質(zhì),必須嚴(yán)格避免外來(lái)污染,特別是易乳化的油品混入槽液中會(huì)使水劑乳化,使其意氣消沉卻特性發(fā)生很大的變化。但是其自身的污染也要引起足夠的重視,