工作原理流程：1、第l一l個洗砂輪轉(zhuǎn)動，攪動物料清洗并撈起，利用水帶走物料表面的雜質(zhì)，物料被轉(zhuǎn)移到第2個儲水槽后，第2個砂輪重復(fù)第l一個過程，對物料進(jìn)行二次清洗。特別是當(dāng)石料受泥土污染時，砂石生產(chǎn)線會嚴(yán)重影響其與瀝青的粘附性，進(jìn)而影響瀝青混合料及其鋪設(shè)路面的質(zhì)量和耐久性。2、清洗后的物料進(jìn)入脫水裝置脫水，細(xì)小的物料和水混合物由水泵抽到旋流器中濃縮后排到脫水篩脫水。

洗砂機是砂石（人工砂、天然砂）的洗選設(shè)備，可廣泛的用于砂石廠、建材、化工、公路、鐵路、水利水電等行業(yè)對石料的洗選，它能夠除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時破壞包裹砂粒的水汽層，實現(xiàn)脫水，從而起到清洗砂的作用。

1.結(jié)構(gòu)簡單合理、自擊式破碎；獨特的軸承安裝與先進(jìn)的主軸設(shè)計，具有重負(fù)荷和高速旋轉(zhuǎn)的特點。具有細(xì)碎、粗磨功能；

2.可靠性高、嚴(yán)密的安全保障裝置，保證設(shè)備及人身安全；使用時長，長期不用維修。

3.運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作噪聲小、節(jié)能、破碎；處理量大、功率消耗?。还?jié)省水資源；污染小，洗凈度高。

4.受物料水分含量的影響小。

5.少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體積小、重量輕、便于更換配件。

6.渦流腔內(nèi)部氣流自循環(huán)，粉塵污染小。

7.葉輪及渦動破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少磨損件費用和維修工作量。生產(chǎn)過程中，石料能形成保護(hù)底層，機身無磨損，經(jīng)久耐用。

8.安裝方式多樣，可移動式安裝。

9.產(chǎn)品呈立方體，堆積密度大，鐵污染小?？勺魇先螜C制砂機故障及排除方法.

10.洗沙機結(jié)構(gòu)簡單，葉輪傳動軸承裝置與水和受水物料隔離大大避免了軸承因浸水、砂和污染物導(dǎo)致?lián)p壞的現(xiàn)象發(fā)生。

軸承故障檢修

轉(zhuǎn)軸通過軸承支撐轉(zhuǎn)動，是負(fù)荷重的部分，又是容易磨損的部件。

①故障檢查

運行中檢查 ;

滾動軸承缺油時，會聽到“骨碌骨碌”的聲音;若聽到不連續(xù)的“梗梗”的聲，可能是軸承鋼圈。軸承內(nèi)混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時，會產(chǎn)生輕微的雜音。

拆卸后檢查 ;

先察看軸承滾動體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕、等，然后用手捏住軸承內(nèi)圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外剛?cè)Γ绻S承良好，外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動中無振動和明顯的卡滯現(xiàn)象，停轉(zhuǎn)后外鋼圈沒有倒退現(xiàn)象。另一種就是我們平常所說的配套制砂機使用的洗砂機，在實際使用中就有所限制。否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住內(nèi)鋼圈，用力向各個方向推動，如果推動時感到很松，就是磨損嚴(yán)重。

洗砂機清洗物料的存放不合理

經(jīng)洗砂機清洗過后的物料要尋訪在干凈、整潔的地方，因為很容易引起二次污染，二次污染后又需要清洗，導(dǎo)致重復(fù)工作，影響洗砂效率；

洗砂機沒有定時維護(hù)和清洗

洗砂機不管是否發(fā)生故障，都需要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，要時常檢查，記錄檢修過程，運行一段時間后，還對其零部件進(jìn)行清洗，去除污垢。同制砂機清洗一樣，洗砂機的清洗也很重要，污垢堆積過多會影響洗砂機的洗砂效率。

文章主要介紹了洗砂機效率低下的5個原因，主要和設(shè)備本身性能、洗砂操作和維護(hù)方式有關(guān)，在制砂時，除了選擇洗砂機時要上心，生產(chǎn)過程中更要注意操作和日常的維修保養(yǎng)，這樣才能保證洗砂效率，使制砂生產(chǎn)線順利運行。