提升鋼水處理能力是電爐鋼公司一直追求的生產(chǎn)目標(biāo)，從原始的硅鈣粉處理到現(xiàn)在的喂線機(jī)喂線機(jī)處理，對(duì)鋼水的處理經(jīng)過(guò)了重大改革，現(xiàn)階段對(duì)鋼水優(yōu)的處理方式就是采用喂包芯線，所有的鋼水爐外處理設(shè)備,包括鋼水綜合處理設(shè)備都裝備了喂線機(jī)。經(jīng)過(guò)喂線機(jī)處理過(guò)的鋼水再經(jīng)過(guò)滑動(dòng)水口用連鑄機(jī)澆鑄成斷面的鑄坯，這就是生產(chǎn)鋼坯的過(guò)程。使用喂線法進(jìn)行鋼水的處理，如果不注意對(duì)喂線機(jī)的檢修和維護(hù)，將會(huì)嚴(yán)重影響合格鋼的產(chǎn)量。

喂線機(jī)設(shè)備有兩種常用的修復(fù)方式。種是在喂線機(jī)使用過(guò)程中，及時(shí)修復(fù)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)修復(fù)有著較低的經(jīng)濟(jì)成本，具有重要的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和環(huán)境價(jià)值，二是直接在舊喂線機(jī)設(shè)備上更新，更換舊設(shè)備損壞的配件，性價(jià)比較高。 維修喂線機(jī)設(shè)備的維護(hù)和修理，也就是統(tǒng)稱的修復(fù)。維修將是日常維護(hù)，每日或固定的時(shí)間對(duì)設(shè)備日常檢查，調(diào)整，清潔，潤(rùn)滑，更換每隔一段時(shí)間，目的是減少喂線機(jī)損失或變質(zhì)率，提高設(shè)備和備件的使用。為了更好地養(yǎng)護(hù)喂線機(jī)設(shè)備，在使用過(guò)程中，應(yīng)該是一個(gè)合理的，科學(xué)的操作，沒(méi)有高溫，過(guò)壓和過(guò)載設(shè)備的使用。

喂線機(jī)機(jī)器設(shè)備在煉鐵廠在精煉爐喂絲機(jī)處設(shè)備了除塵系統(tǒng)軟件，根據(jù)一段時(shí)間的一切正常運(yùn)行，大大減少了喂絲時(shí)產(chǎn)生的，有效改善了車間自然環(huán)境。 據(jù)了解，精煉爐喂線機(jī)工位也是鋼水包駕駛吊運(yùn)位，由三面平臺(tái)梁包圍著，而鋼水包由回轉(zhuǎn)工作臺(tái)完成工位變換，不可以完成豎向挪動(dòng)，若在喂絲工位上邊設(shè)備移動(dòng)式除塵罩將危害一切正常的鋼水包裝運(yùn)。由于一直無(wú)法設(shè)備除塵系統(tǒng)軟件，喂絲機(jī)在運(yùn)行全過(guò)程中，其參與的線與鋼液反映會(huì)產(chǎn)生許多的，使車間常處在“云霧繚繞”中一般。其他，伴隨著工業(yè)生產(chǎn)材的生產(chǎn)量發(fā)展，精煉爐長(zhǎng)期性運(yùn)行，喂絲和除塵中間的自然環(huán)境分歧正日益突顯。 對(duì)于上述所說(shuō)情況，喂線機(jī)在煉鐵廠機(jī)動(dòng)性室分配機(jī)器設(shè)備根線的中堅(jiān)力量開(kāi)展了現(xiàn)場(chǎng)勘察和方案論述，終歸制訂了制做翻板平板式除塵罩方案，即在喂絲的時(shí)候，翻板鉤開(kāi)啟產(chǎn)生一個(gè)收集罩與除塵管路互通以搜集產(chǎn)生的，喂絲完畢后翻板鉤學(xué)會(huì)放下關(guān)掉除塵口并空出了駕駛裝運(yùn)鋼水包的室內(nèi)空間。全套升降機(jī)設(shè)備由一套卷?yè)P(yáng)機(jī)控制系統(tǒng)運(yùn)行，既安*又牢固，可捕集消化吸收精煉爐喂絲產(chǎn)生的絕大多數(shù)，改善車間自然環(huán)境。