D型清水多級離心泵出口止回閥的選型及保護(hù)措施真空泵維修單位

離心泵出口止回閥的選型及保護(hù)措施

1. 心泵出口止回閥門'止回閥的選型一般的泵站工程情況，對于泵出口止回閥的選擇，應(yīng)遵循以下原則；對多級離心泵出口管路口徑較小的管路，即DN<50mm時，應(yīng)選用升降式止回閥。

對離心泵出口管路口徑DN>50mm的管路，應(yīng)選用旋啟式止回閥旋啟式止回閥可以水平或垂直安裝。旋啟式止回閥閥瓣繞轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，其流體阻力一般小于升降式止回閥，它適用于較大口徑的場合，安裝位置不受限制，通常安裝于水平管路，它適用與較大口徑的場合。（2）每個防火分區(qū)必須獨立設(shè)置集水井，以免排水直埋管穿越防火分區(qū)。根據(jù)閥瓣的數(shù)目可分為單瓣旋啟式、雙瓣旋啟式及多瓣旋啟式三種。單瓣旋啟式止回閥一般使用與中等口徑的場合。大口徑管路選用單瓣旋啟式止回閥時，為減小水錘壓力，好采用能減小水錘壓力的緩閉止回閥。雙瓣旋啟式止回閥適用與大中口徑管路。對夾雙瓣旋啟式止回閥結(jié)構(gòu)小、重量輕，是一種較快的止回閥；多瓣旋啟式止回閥適用與大口徑管路。

2.防止水力沖擊對止回閥密封面損壞的保護(hù)措施止回閥的設(shè)置，起到了防止物料倒流，避免泵葉輪遭受液擊的作用。但就止回閥本身而言，設(shè)置不當(dāng)，會造成水擊所產(chǎn)生的閥瓣對閥座的突然撞擊，損及止回閥密封面。因此，應(yīng)采取以幾點保護(hù)措施。

(1)對于離心泵出口設(shè)置>80mm的旋啟式止回閥，應(yīng)采用水平安裝方式，以減弱閥瓣回座及產(chǎn)生的撞擊。

(2)對于離心泵出口止回閥口徑>=150mm的管路，應(yīng)在止回閥前后設(shè)置旁路，防止閥前壓力上升過高，對止回閥密封面造成的損害。

(3)對多級離心泵排出管路起點和終點壓力較高管路，不允許設(shè)置旁路的，可采取以下措施。

天津世紀(jì)忠浩機(jī)電設(shè)備安裝有限公司經(jīng)過多年的設(shè)備安裝維修實踐，擁有了專業(yè)的施工隊伍，豐富的施工技術(shù)經(jīng)驗和工程案例。真空泵維修單位關(guān)于離心式水泵常見故障分析及處理：由于礦井條件及底下水的成分，造成了礦井排水設(shè)備的故障頻發(fā)，及時地判斷出故障原因和處理故障，可以有效提高設(shè)備高效、可靠的運(yùn)行。擁有訓(xùn)練有素的人員！本公司擁有先進(jìn)的電機(jī)檢測儀器、有F級和H級真空壓力浸漆裝置。大型烤箱、高低壓電機(jī)空載試驗站、直流電機(jī)試驗臺、耐壓試驗臺、測振儀、紅外線測溫儀、測速儀、直流電機(jī)轉(zhuǎn)子短路器。有車床、銑床、鉆床、弧焊機(jī)，動平衡機(jī)、大型壓力機(jī)、10噸行車、叉車等設(shè)備。真空泵維修單位

水泵常見故障及解決方法

1.劇烈震動

主要有以下幾個原因：電動轉(zhuǎn)子不平衡；聯(lián)軸器結(jié)合不良；軸承磨損彎曲；轉(zhuǎn)動部分的零件松動、破裂；管路支架不牢等原因?？煞謩e采取調(diào)整、修理、加固、校直、更換等辦法處理。2）填料函沒有正確填料（填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊）消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。 上述情況是造成水泵故障的常見原因，并不是全部原因，實踐中處理故障，因?qū)嶋H分析，應(yīng)遵循先外后里的原則，切莫盲目操作。

2.配套動力電動機(jī)過熱

原因有四。一是電源方面的原因：電壓偏高或偏低，在特定負(fù)載下，若電壓變動范圍應(yīng)在額定值的＋10％至－5％之外會造成電動機(jī)過熱；電源三相電壓不對稱，電源三相電電壓相間不平衡度超過5％，會引繞組過熱；缺相運(yùn)行，經(jīng)驗表明農(nóng)用電動機(jī)被燒毀85%以上是由于缺相運(yùn)行造成的，應(yīng)對電動機(jī)安裝缺相保護(hù)裝置。5mm，在介質(zhì)中長期使用后，此間隙可能由于磨損而增大，此時應(yīng)予以調(diào)整，其方法如下：斷開電源，松開固定螺釘，將蓋板旋轉(zhuǎn)一個適當(dāng)?shù)慕嵌燃纯苫謴?fù)原間隙。二是水泵方面的原因：選用動力不配套，小馬拉大車，電動機(jī)長時間過載運(yùn)行，使電動機(jī)溫度過高；啟動過于頻繁、定額為短時或斷續(xù)工作制的電動機(jī)連續(xù)工作。應(yīng)限制啟動次數(shù)，正確選用熱保護(hù)，按電動機(jī)上標(biāo)定的定額使用。三是電動機(jī)本身的原因：接法錯誤，將△形誤接成Y形，使電動機(jī)的溫度迅速升高；定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地，輕時電動機(jī)局部過熱，嚴(yán)重時絕緣燒壞；鼠籠轉(zhuǎn)子斷條或存在缺陷，電動機(jī)運(yùn)行1至2小時，鐵芯溫度迅速上升；

通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)檢查風(fēng)扇是否損壞，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，通風(fēng)孔道是否堵塞；軸承磨損、轉(zhuǎn)子偏心掃膛使定轉(zhuǎn)子鐵心相擦發(fā)出金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速上升，嚴(yán)重時電動機(jī)冒煙，甚至線圈燒毀。四是工作環(huán)境方面的原因：電動機(jī)繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上，導(dǎo)致絕緣降低。同時檢查逆止閥是否嚴(yán)密，管路、接頭有無漏氣現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)漏氣，拆卸后在接頭處涂上潤滑油或調(diào)合漆，并擰緊螺絲。應(yīng)測量電動機(jī)的絕緣電阻并進(jìn)行清掃、干燥處理；環(huán)境溫度過高。當(dāng)環(huán)境溫度超過35℃時，進(jìn)風(fēng)溫度高，會使電動機(jī)的溫度過高，應(yīng)設(shè)法改善其工作環(huán)境。如搭棚遮陽等。 注意： 因電方面的原因發(fā)生故障，應(yīng)請獲得專業(yè)資格證書的電工維修，一知半解的人不可盲目維修，防止人身傷害事故的發(fā)生。

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泵消耗功率過大、泵震動、噪音大、零部件發(fā)熱、流量和揚(yáng)程降低

原因分析：

1）泵軸或葉輪損壞，泵軸或葉輪與固定部分摩擦增加，軸承損壞等造成旋轉(zhuǎn)不靈活或卡死。

2）填料壓的太緊，電動機(jī)與泵軸不同心，泵流量增大。

3）基礎(chǔ)薄弱，地腳螺栓松動，汽蝕現(xiàn)象，軸承潤滑油脂不足或過多，油品不對。

4）密封環(huán)等其他密封件的損壞，造成進(jìn)水腔和出水腔的聯(lián)通或漏氣。

5）轉(zhuǎn)速不足，欠電壓等造成流量和揚(yáng)程降低。

故障排除：

1）檢查零部件，損壞部分進(jìn)行更換，清理泵殼內(nèi)雜物，保證各轉(zhuǎn)動部件的轉(zhuǎn)動靈活。

2）調(diào)整填料壓蓋的松緊程度、電機(jī)軸與泵軸的同軸度、調(diào)整排水閥達(dá)到合適的流量。

3）加固基礎(chǔ)，擰緊地腳螺栓，排除汽蝕現(xiàn)象；檢查并更換合適的潤滑油脂。

4）檢查并更換損壞的密封件，排除漏氣現(xiàn)象。

5）測量電壓，檢查電機(jī)故障。

天津世紀(jì)忠浩機(jī)電設(shè)備安裝有限公司經(jīng)過多年的設(shè)備安裝維修實踐，擁有了專業(yè)的施工隊伍，豐富的施工技術(shù)經(jīng)驗和工程案例。轉(zhuǎn)動部件在修理前必須進(jìn)行拆卸、清洗和檢查，仔細(xì)檢查葉輪的磨損、徑向跳動量（不超過0。擁有訓(xùn)練有素的人員！本公司擁有先進(jìn)的電機(jī)檢測儀器、有F級和H級真空壓力浸漆裝置。大型烤箱、高低壓電機(jī)空載試驗站、直流電機(jī)試驗臺、耐壓試驗臺、測振儀、紅外線測溫儀、測速儀、直流電機(jī)轉(zhuǎn)子短路器。有車床、銑床、鉆床、弧焊機(jī)，動平衡機(jī)、大型壓力機(jī)、10噸行車、叉車等設(shè)備。真空泵維修單位

水泵效率是衡量水泵工作效能高低的一項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。它是指水泵的有效功率（即水泵輸出功率）和水泵軸功率（即水泵輸入功率）之比。專業(yè)水泵修理維修服務(wù)。

水泵效率一般在65%～90%，大型泵可達(dá)90%以上。D型清水多級離心泵適應(yīng)于礦山、工廠及城市給排水，用來輸送不含固體顆粒的清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體，被輸送的介質(zhì)溫度為0℃～80℃，允許進(jìn)口壓力0。水泵效率的高低，在很大程度上取決于水泵的使用情況，如果維修和使用不當(dāng)，即使制造出高效率的水泵，也達(dá)不到高效低耗經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的。因此．在水泵實際運(yùn)行中應(yīng)盡力提高水泵效率．盡量減低在水泵把能量傳給水的過程中，存在著的各項能量損失。減低容積損失。

容積損失是指水在流經(jīng)水系后所漏損的流量，包括從口環(huán)間隙，水泵填料密封和葉輪平衡孔等處所流失的水量。