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貴州ZJ渣漿泵廠家值得信賴

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-20 16:55  






ZJ渣漿泵廠家起吊帶電機(jī)和共同底座的臥式泵。起吊重心在托架的方孔靠近聯(lián)軸器處,鋼絲繩由此處穿過(guò)垂自向上與起重吊鉤聯(lián)接,為保持平衡,還必須在泵殼上方的吊環(huán)螺釘,電機(jī)吊環(huán)螺釘與起重吊構(gòu)之間設(shè)置輔助起吊鋼絲繩。

帶偶合器等中間變速裝置的臥式泵機(jī)組應(yīng)采用分體吊裝。

鋼絲繩與泵體接觸的部位應(yīng)加墊軟物防護(hù),以免損壞泵外觀或造成鋼絲繩切斷。

安裝前的檢查

泵在出廠前已經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)和試驗(yàn),為保證其處于良好的工作狀態(tài)。必須正確安裝ZJ渣漿泵廠家




ZJ渣漿泵廠家泵自動(dòng)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):

①由于填料壓得太緊,當(dāng)泵轉(zhuǎn)動(dòng)后.填料處發(fā)熱冒煙氣,應(yīng)將填料壓蓋螺母松動(dòng)。使軸封水泄露,然后慢慢擰緊,直到滴滲為止。

②正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)觀察以下幾項(xiàng)內(nèi)容:

泵的流量揚(yáng)程(出,入口壓力)是否穩(wěn)定并符合工藝要求;

電流是否穩(wěn)定:

機(jī)組是否有異常聲響,噪聲振動(dòng)是否過(guò)大;

軸封泄漏是否正常(滴滲) ;

軸承溫升35°C,溫度不得大于75°C。      

(4) 停泵

①停泵前應(yīng)抽送30分鐘清水。以清洗泵及管內(nèi)的渣漿。

②關(guān)閉未級(jí)原出口閥門。

③從末級(jí)泵開始到一級(jí)泵逐級(jí)停機(jī),并關(guān)閉相應(yīng)軸封水及冷卻水。

④關(guān)閉一級(jí)泵進(jìn)口閥門,

 注意:絕不允許在出口閥門全開的狀態(tài)下同時(shí)停下各級(jí)泵,否則容易形成水錘。造成泵或管件的破壞。ZJ渣漿泵廠家




ZJ渣漿泵廠家同系列、同一口徑的泵,D,應(yīng)盡量取得相等,以使密封環(huán)能夠通用,提高泵的通用化程度。

4)確定葉輪的葉片數(shù)z與葉片包角φ。葉輪葉片數(shù)的多少會(huì)影響泵揚(yáng)程的高低。用速度系數(shù)法設(shè)計(jì)葉輪時(shí),因?yàn)樗俣认禂?shù)是從現(xiàn)有泵的參數(shù)

上統(tǒng)計(jì)得來(lái)的,而現(xiàn)有泵的葉片數(shù)z與比轉(zhuǎn)速n,之間存在著一定的關(guān)系,因此泵葉輪葉片數(shù)z也可根據(jù)比轉(zhuǎn)速n。按照這關(guān)系確定。離心泵葉輪的葉片數(shù)與比轉(zhuǎn)速之間關(guān)系見表4-2。

          表4-2離心泵葉輪的葉 片數(shù)與比轉(zhuǎn)速關(guān)系

60~ 180                       30~60                 180 ~280

5片長(zhǎng)葉片加

5 片短葉片或8、9               6-8                   5、6

當(dāng)葉片數(shù)z按表4-2選取時(shí),葉片 由進(jìn)口邊到出口邊的包角,一般取85° ~110°。包角φ太大,則使兩葉片間的流道過(guò)長(zhǎng),增加水力摩擦損失;包角φ太小,則會(huì)減小兩葉片間的重疊度,減短葉片間流道的有效部分,也是不利的。當(dāng)所選葉輪葉片數(shù)不在表4-2推薦的范圍內(nèi)時(shí),若葉片數(shù)少,則φ可取更大一些;若葉片數(shù)多,則φ可取小一些。3,經(jīng)常檢點(diǎn)泵運(yùn)行是否聲音異常,振動(dòng)及泄漏情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,4。

5)確定葉輪葉片的出口安放角β%。離心泵上葉片的安放角B:可以在150 -40°選取,比較常用的是20° ~30。β選得大,K。可以小些,D.隨著減小,可以減小圓盤摩擦損失以提高效率。般小的比轉(zhuǎn)速 n,選用較大B%,但β選得過(guò)大, 葉片數(shù)過(guò)多,容易出現(xiàn)不穩(wěn)定的帶駝峰的H-qv曲線。導(dǎo)葉進(jìn)口角a3是導(dǎo)葉片工作面在進(jìn)口處的切線與該處圓周切線間的夾角,如圖4-9所示。為了得到葉片所需的重疊度,保證一ZJ渣漿泵廠家



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導(dǎo)葉葉片進(jìn)口邊與葉輪出口邊的相對(duì)位置有平行的(見圖4-12) 和不平行的(見圖4-13)兩種,以采用不平行的且導(dǎo)葉葉片進(jìn)口邊和葉輪出口邊之間有一定距離的形式為好,外流線上的距離長(zhǎng)度要比內(nèi)流線上的取得大一些( 見圖4-13)。

     3)進(jìn)口邊與軸心線垂直( 見圖4-14)。自葉輪出來(lái)的液流先經(jīng)過(guò)一個(gè)環(huán)形空間,在環(huán)形空間中液流的速度按Vm = const的規(guī)律分布。這種形式的導(dǎo)葉用于徑流式葉輪的效果比圖4-11的形式要好。

     2.主要尺寸的確定

     空間導(dǎo)葉的主要尺寸不像葉輪的主要尺寸那樣基本上取決于水力性能,而是較多地考慮結(jié)構(gòu)上的要求。徑流式和混流式導(dǎo)葉主要尺寸的確定方法基本是一致的(見圖4-13和圖4-14)。

     (1)進(jìn)口寬度b3 b'的大小主要取決于結(jié)構(gòu)要求。長(zhǎng)軸深井泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),轉(zhuǎn)子上有軸向推力,使軸伸長(zhǎng)。這一伸長(zhǎng)長(zhǎng)度與傳動(dòng)軸的長(zhǎng)度成正比,需要在運(yùn)轉(zhuǎn)前調(diào)節(jié)。采用半開式葉輪的長(zhǎng)軸深井泵,往往靠調(diào)整轉(zhuǎn)子的軸向位置來(lái)調(diào)節(jié)流量和排除泥沙異物的堵塞。裝配圖中應(yīng)該標(biāo)注的主要尺寸及配合精度有:1)泵本體的長(zhǎng)度、寬度、高度。長(zhǎng)軸深井泵的這些軸向位移有時(shí)可達(dá)十余毫米,因此b'3應(yīng)取大些,通常


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