操作人員因素

　　凡是操作人員起主導(dǎo)作用的工序所產(chǎn)生的缺陷，防止缺陷產(chǎn)生的可控制措施有：

　?、偶訌?qiáng)“質(zhì)量、用戶”的質(zhì)量意識(shí)教育，建立健全質(zhì)量責(zé)任制;

　　⑵編寫明確詳細(xì)的操作流程——加強(qiáng)工序培訓(xùn)，頒發(fā)操作合格證;

　?、羌訌?qiáng)“三檢”工作，適當(dāng)增加檢驗(yàn)的頻次(包括自檢);

金屬加工是一門古老的藝術(shù)，其歷史可追溯至公元五千年?？紤]到金屬加工的發(fā)展取決于多種能力，包括化學(xué)，物理，技術(shù)等，因此很容易做到。了解它非常復(fù)雜。 本文的重點(diǎn)是追溯鈑金及其加工的綜合歷史。首先，我們必須區(qū)分三個(gè)基本方面，這些基本方面是截然不同但相互聯(lián)系緊密的： 鈑金原料發(fā)展歷史 史前時(shí)期，是通過使用天然存在于自然狀態(tài)的金屬（例如金和銀）來進(jìn)行的粗加工。之后，由于引入了熔化材料的技術(shù)，它們被轉(zhuǎn)移到銅，青銅以及我們經(jīng)常使用的鋼中。當(dāng)然，后者的歷史更為復(fù)雜，事實(shí)上，自古以來，，銅和青銅的生產(chǎn)方法在概念上是沒有什么大的改變。

歐洲的增加碳含量的技術(shù)之一是創(chuàng)建軟鐵和生鐵交替層的“包裝”，軟化后，將其焊接在一起，并將碳層鑄鐵擴(kuò)散到軟鐵中。 鐵，以獲得所需的碳百分比并獲得可硬化的鋼。在印度和遠(yuǎn)東地區(qū)，還有其他技術(shù)基于在特別純凈的鐵礦石，玻璃和碳的熔爐中加熱。 在遠(yuǎn)古時(shí)代，也有化油的方法：低碳鋼被一層煤粉包裹，然后被點(diǎn)燃，因此在芯部保持低碳的同時(shí)，其外部碳粉塵含量很高。然后他們開始變硬。直到16世紀(jì)初，用于獲得鑄鐵的高溫熔爐變得越來越重要時(shí)，該技術(shù)才真正發(fā)生了變化。

鈑金機(jī)箱所應(yīng)用的鈑金主要是需要激光器割開、金屬材料粘結(jié)、低溫等離子割開、細(xì)致電焊焊接等工作完成的，由此可見其生產(chǎn)制造的過程是有多雜亂無章。那樣不只能夠保證鈑金機(jī)箱的外合理布局牢固，而且能夠地令人滿意客戶的需要，那樣鈑金機(jī)箱的售賣也越來越更強(qiáng)有力。也恰好是因?yàn)殁k金機(jī)箱的實(shí)際效果十分關(guān)鍵，因此其勾勒和生產(chǎn)制造全是比照嚴(yán)格的，能夠保證鈑金機(jī)箱的作用獲得較大的展現(xiàn)。