l) 非結(jié)晶料、吸濕小，PPO的吸水率很低，但水分會(huì)使制品表面出現(xiàn)銀絲、氣泡等缺陷，為此，可將原料置于80~100℃的烘箱中，干燥1-2h后使用。

2)PPO的分子鍵剛性大，玻璃化轉(zhuǎn)化溫度高，不易取向，但強(qiáng)迫取向后很難松弛。所以制品內(nèi)殘余內(nèi)應(yīng)力較高，一般要經(jīng)過(guò)后處理。

3)PPO為無(wú)定型材料，在熔融狀態(tài)下的流變性接近于牛頓流體，但隨溫度的升高偏離牛頓流體的程度越大。

4)PPO熔體的粘度大，因此加工時(shí)應(yīng)提高溫度，并適當(dāng)提高注射壓力，以提高充模能力。

澆口宜采用直接式、扇形或扁平形，采用針狀澆口時(shí)直徑應(yīng)適當(dāng)加大，對(duì)于長(zhǎng)澆道可采用熱流道結(jié)構(gòu)。

PPO的成型收縮率較小，一般為0.2%一0.7%，因而制品尺寸穩(wěn)定性能優(yōu)良。

流動(dòng)性差，為類似牛頓流體，粘度對(duì)溫度比較敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度，模具應(yīng)加熱，澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力應(yīng)小。

PPO的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象，作干燥處理，溫度不可高出150℃，否則顏色會(huì)變化。

PPO的成型溫度為280-330℃，改性PPO的成型溫度為260-285℃。 PPO塑膠原料注塑工藝熔料溫度：270-290℃

PPO具有幾種不同粘度規(guī)格的注射級(jí)、擠出級(jí)樹脂，改性后的MPPO工程塑料具有同比強(qiáng)度高、熱變形溫度高的特點(diǎn)，在耐高溫導(dǎo)電托盤、電視機(jī)DY組件、電器接插件、接線板、汽車零部件、儀器儀表產(chǎn)品等方面得到市場(chǎng)廣泛應(yīng)用。

改性PPO在汽車上主要用作對(duì)耐熱性、阻燃性、電性能、沖擊性能、尺寸穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度要求較高的零部件。