雙輥破碎機是利用兩組單獨傳動的輥軸，相對旋轉產(chǎn)生的擠軋力和磨剪力來破碎物料。

當物料進入機器的破碎腔以后，物料受到轉動輥軸的嚙力作用，使物料通過兩輥之間，同時受到輥軸的擠軋和剪磨，物料即開始碎裂，碎裂后的小顆粒沿著輥子旋轉的切線，通過兩輥軸的間隙，向機器下方拋出，超過間隙的大顆粒物料，繼續(xù)被破碎成小顆粒排出。

云南科越機械設備制造有限公司是一家以生產(chǎn)重型礦山機器為主,集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的大型企業(yè)。為我國機械制造行業(yè)的發(fā)展與繁榮做出了創(chuàng)造性的貢獻。

故障分析

1、懸軸部件。經(jīng)解體發(fā)現(xiàn)懸軸的滑動軸承死，懸軸腔內(nèi)有大量的油泥。原因是出風口間隙大，懸軸內(nèi)腔的氣壓小于磨粉腔的氣壓，使粉塵入懸軸腔內(nèi)。

2、磨粉腔。經(jīng)停機打開磨粉腔，用手動盤發(fā)現(xiàn)有的滾子時轉時而不轉、滾子及磨環(huán)有崩塊分析是滾子軸承潤滑不良造成。按圖上技術要求加工，加工后要對每個柱銷進行無損探傷。

3、為保證各柱銷受力均勻，需重新加工電機對輪和壓縮機飛輪的柱銷孔。

4、確保聯(lián)軸器的裝配精度及電機和壓縮機的同心度要求，制定合理的拆裝方案，緊固柱銷時應使用力矩扳手均勻鎖緊。

5、采取以上措施后，重整C1101壓縮機運行平穩(wěn)，聯(lián)軸器柱銷未再發(fā)生斷裂事故，設備隱患消除。

試機檢查

1 試車起動前要嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否松動，可用手輕拉皮帶試轉，是否有碰殼等現(xiàn)象。同時檢查旋轉方向，嚴禁 粉碎、物品，以免發(fā)生事故。

2 生產(chǎn)中應保持均勻下料以保證粉碎質量和正常生產(chǎn)，同時嚴禁電機過載，以保證機器正常運行。

本破碎機廣泛用于礦山行業(yè)、冶金行業(yè)、建筑行業(yè)、筑路行業(yè)、化學行業(yè)及硅酸鹽行業(yè)。

1. 本機主要由機架、傳動部、偏心套部、碗形軸承部、破碎圓錐部、支承套部、調(diào)整套部、彈簧部以及調(diào)整排礦口用的液壓站和提供潤滑油的稀油站等組成。

2. 本機結構緊湊，生產(chǎn)，采用碗形軸承具有較高的精度儲備，并采用集中稀油潤滑系統(tǒng)，當需要調(diào)整排料口大小時可啟動液壓站通過推動缸進行調(diào)整，當不能破碎物料進入破碎腔時，彈簧安全裝置能保護設備不受破壞。

3.圓錐破碎機工作時，電動機通過彈性聯(lián)軸器，傳動軸和一對錐齒輪帶動偏心套轉動，破碎圓錐軸心線在偏心套的迫動下，做旋擺運動，使破碎壁對軋臼壁時而靠近時而遠離。礦石在破碎腔內(nèi)不斷地受到擠壓和彎曲而被破碎。