激光脈沖的頻率是反映激光器在一秒內(nèi)能打出多少個脈沖的能力，單位是（Hz）。首先需要說明的是，焊接金屬是使用激光的的能量，而在激光功率恒定的情況下，頻率越高，每個激光輸出的能量就越小，因此，我們需要在保證激光的能量足夠熔化金屬的情況下，考慮加工的速度，才能定出激光的輸出頻率。手持式焊接機針對普通焊字機對于超小或超大的超高等無法焊接的缺點而專門設計的一款機型，長達5米的光纖傳輸，無論金屬字再大，也可以輕松焊接，相對普通焊字機激光頭更小，更輕易進入普通激光頭無法進入的區(qū)域進行焊接。在廣告字激光焊字的場合，15Hz 已經(jīng)能滿足焊接的需要了，過高的頻率勢必造成激光的脈沖能量過低，從而造成焊接失敗。

激光焊字機的日常維護  ：

    激光焊字機維護的必須由經(jīng)過專門培訓的人員進行，否則容易產(chǎn)生嚴重的人為損壞。  

     1)為了保證激光器一直處于正常的工作狀態(tài)，連續(xù)工作二周后或停止使用一段時間時，在開機前首先應對YAG棒、介質(zhì)膜片及鏡頭保護玻璃等光路中的組件進行檢查，確定各光學組件沒有灰塵污染、霉變等異常現(xiàn)象，如有上述現(xiàn)象應及時進行處理，保證各光學組件不會在強激光照射下?lián)p壞。③、對于新機器以及剛更換過激光管或冷卻水的機器，要打開空氣開關(guān)，等待冷水機運行5分鐘，讓水冷系統(tǒng)排出所有水泡，并檢查冷水機水壓表壓力是否正常（正常水壓為2Kgf/cm2）。(若設備的使用環(huán)境比較清潔，上述檢查可以相應延長至一個月甚至更長)    

    2)冷卻水的純度是保證激光輸出效率及激光器聚光腔組件壽命的關(guān)鍵，使用中應每周檢查一次內(nèi)循環(huán)水的電導率，保證其電導率30.5MW·cm，每月必須更換一次內(nèi)循環(huán)的去離子水，新注入純水的電導率必須32MW·cm。隨時注意觀察冷卻系統(tǒng)中離子交換柱的顏色變化，一旦發(fā)現(xiàn)交換柱中樹脂的顏色變?yōu)樯詈稚踔梁谏瑧⒓锤鼡Q樹脂。3-5米的光纖柔性傳輸，對于普通焊接無法進入的復雜工件，激光頭可隨意進入。  

    3)設備操作人員可以經(jīng)常用黑色像紙檢查激光器輸出光斑，一旦發(fā)現(xiàn)光斑不均勻或能量下降等現(xiàn)象，應及時對激光器的諧振腔進行調(diào)整，確保激光輸出的光束質(zhì)量。典型光斑圖象如下：調(diào)好后的光斑未調(diào)好的光斑激光諧振腔的調(diào)整  。

   使用中一定要加以注意。如果出現(xiàn)“凝露”應立即停止激光焊接機的使用，待聚光腔表面的水分自然干燥后重新檢查YAG光學表面的狀況，確定是否要清洗YAG棒，檢查一切正常的情況下才能再次開機，開機前注意適當調(diào)高溫控器的下限設定溫度。    

    正常運行中還應注意觀察制冷系統(tǒng)的鈦管上是否結(jié)霜，如果出現(xiàn)結(jié)霜，可能是制冷系統(tǒng)中的氟利昂不夠所致，應立即請有關(guān)的專業(yè)人士進行補充并檢查是否存在泄露。

      在一般材料的激光切割過程中，由于切割速度較快，零件產(chǎn)生的熱變形很小，切割零件的尺寸精度主要取決于激光焊字機的工作臺的機械精度和控制精度。在脈沖激光切割加工中，采用的切割裝置和控制技術(shù)，尺寸精度可以到um級別。     

    激光切割的質(zhì)量評價，國際上至今還沒有一個統(tǒng)一的標準。至今我國也尚無有關(guān)激光切割質(zhì)量的標準，檢測激光切割質(zhì)量的主要依據(jù)是JIS和WES（焊接規(guī)格）。在CEN（歐洲標準化機構(gòu)）和ISO（國際標準化機構(gòu)）中有關(guān)于激光切割的標準化問題。以EU為主提供的有關(guān)ISO9000系列質(zhì)量保證方法，對激光切割標準和標準試樣規(guī)定等進行了研究，其內(nèi)容包括：切割質(zhì)量等級劃分、設定樣品和加工樣品的標準、光學系統(tǒng)、價格樣品的機種及光束特性等。他完成了多項部級新材料焊接性研究課題，為產(chǎn)品的應用打下了穩(wěn)固的基礎。