磨損原因

1.物料相對(duì)牙板短程滑動(dòng)摩擦，摩擦切削牙板形成碎屑，造成牙板的磨損。

2.物料多次反復(fù)擠壓切削牙板，在牙板表面或在牙板的突出部分根部形成細(xì)小裂紋，這些細(xì)小裂紋不斷擴(kuò)展到相連，造成牙板表面材料的脫落，形成碎屑。

3.物料反復(fù)擠壓，造成牙板表面材料被局部壓裂或翻起，其碎裂或翻起部分又隨著擠壓撞擊的物料一起脫落，形成碎屑。

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類(lèi)型編輯牙板橫斷面結(jié)構(gòu)形狀有平滑表面和個(gè)子形表面兩種，后者又分三角形和梯形表面。為了保證產(chǎn)品粒度和形狀，通常還是采用三角形或梯形襯板。3材料編輯現(xiàn)有鄂式破碎機(jī)使用的牙板，一般采用錳13ZGMn13。其特點(diǎn)是：在沖擊負(fù)荷作用下，具有表面硬化性，形成既硬又耐磨的表面，同時(shí)仍能保持其內(nèi)層金屬原有的韌性，故它是破碎機(jī)上用得普遍的一種耐磨材料。

（三）顎式破碎機(jī)的維護(hù)和使用

1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料。

2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負(fù)荷突變或單邊突增。

3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)３５℃，溫度不得超過(guò)７０℃，否則應(yīng)立即停車(chē)，查明原因加以消除。

4、停車(chē)前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排空后，方可關(guān)閉電機(jī)。

5、在使用時(shí)，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機(jī)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，必須將物料排除后，方可再行使用。

6、顎板一端磨損后調(diào)頭使用。