鍋爐搪瓷管空預(yù)器的防腐

      在鍋爐搪瓷管空預(yù)器中，防腐是必不可少的措施，那么這些防腐工藝有哪些呢?我們可以從以下幾個(gè)方面來(lái)實(shí)施。

　　1.改變鍋爐自身的溫度。提高低溫受熱面的壁面溫度，比如提高空預(yù)器的進(jìn)風(fēng)溫度或省煤器入口水溫，使大多數(shù)燃料的壁溫達(dá)到105℃，可避免或減輕腐蝕。

　　2.改變受熱面的布置方式。采用臥置管式空預(yù)器，在管外沖刷煙氣，管內(nèi)流動(dòng)空氣，可提高壁溫10～30℃。

　　3.改變傳熱方式。通常人們?yōu)榱耸褂幂^少的受熱面積，而又能得到較高的預(yù)熱空氣溫度，多采用逆流布置方式。為了避免低溫腐蝕，可改為順流傳熱方式或先順流后逆流的傳熱方式。均可提高空氣預(yù)熱器低溫段的金屬壁溫。

　　4.加強(qiáng)空氣預(yù)熱器的清灰工作。定期除灰可促進(jìn)煙氣流通面積，減少煙氣阻力和受熱面腐蝕。方法是：先用5%的堿水浸泡，再用清水沖洗。加粗管徑效果會(huì)使防腐更理想。

　　5.利用防腐材料制作空預(yù)器。常用的有硼硅玻璃管制作和鑄鐵管制作的空預(yù)器，廣大用戶可根據(jù)具體情況選擇。

　　除了上述方式，防止空氣預(yù)熱器腐蝕、積灰的方法還有很多，以上內(nèi)容主要是防止鍋爐尾部受熱低溫腐蝕方面的一些常用對(duì)策，各單位可根據(jù)實(shí)際情況采用。

       1) 搪瓷管空氣預(yù)熱器設(shè)計(jì)缺陷嚴(yán)重，如對(duì)鍋爐實(shí)際設(shè)計(jì)參數(shù)的分析，對(duì)搪瓷管空氣預(yù)熱器選型計(jì)算的疏忽，錯(cuò)誤的選用傳熱元件板型和空氣預(yù)熱器型號(hào)等造成了搪瓷管空氣預(yù)熱器存在先天不足。

　　這是搪瓷管空氣預(yù)熱器換熱能力不足的主要原因。

　　2) 制造質(zhì)量太差，搪瓷管空氣預(yù)熱器內(nèi)部傳熱元件有嚴(yán)格的尺寸要求，幾何學(xué)上微小的差異也會(huì)造成空氣預(yù)熱器換熱能力的天壤不同，因此，搪瓷管制造時(shí)由于傳熱元件板厚的變化、元件之間內(nèi)部組合尺寸的差異，均會(huì)大副影響空氣預(yù)熱器的換熱能力。這也是搪瓷管空氣預(yù)熱器換熱能力不足的主要原因。搪瓷鋼管表面應(yīng)無(wú)氣孔、溫潤(rùn)光滑、搪色均勻，無(wú)釉瘤、無(wú)脫落等缺陷，工藝孔及管子兩頭允許有漏黑現(xiàn)象。

　　3) 制粉系統(tǒng)的漏風(fēng)過(guò)大，制粉系統(tǒng)的漏風(fēng)過(guò)大，造成進(jìn)入搪瓷管空氣預(yù)熱器的有組織風(fēng)量減少，造成空氣預(yù)熱器排煙溫度高。

搪瓷管搪瓷管空氣預(yù)熱器和鋼管搪瓷管空氣預(yù)熱器比照，搪瓷管價(jià)格，主要有三大優(yōu)點(diǎn)

(1)耐侵蝕:搪瓷管的耐酸度比金屬管要凌駕數(shù)百倍。

(2)耐磨損:占據(jù)關(guān)原料證實(shí)，搪瓷釉層的維氏硬度HV=652，而金屬Q(mào)235A鋼的維氏硬度HV=114，可見(jiàn)搪瓷的耐磨性要大大跨越金屬Q(mào)235A鋼。

(3)阻力小、傳熱好:遵照無(wú)關(guān)材料，搪瓷管預(yù)熱，搪瓷管輪廓相對(duì)于細(xì)密度為0.005mm，而Q235A鋼管表面毛糙度為0.2，是搪瓷管的40倍。是以，搪瓷管外貌亮光度高，搪瓷管特性，不容易粘灰，泰安搪瓷管，煙氣暢通阻力小，灰污熱阻小，傳熱系數(shù)大。市場(chǎng)化20多年以后，中國(guó)鋼鐵質(zhì)量、價(jià)格在國(guó)際上都有相當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)力。