恒爾電子設(shè)備——納米粉包裝機供應(yīng)商

自動定量粉末包裝機不加載的原因是什么？

1.料斗缺少物料

對使用不銹鋼料斗的用戶來說，這是常見的情況，因為不能實時觀察物料的數(shù)量。如果物料用完了，就會出現(xiàn)排不出來的情況。對這個問題的解決方案是開啟更多的漏斗來觀察物料水平。如物料不足，請及時補充物料。但由于料斗具有一定的高度，經(jīng)常進食也會增加工作人員的工作量，因此這種方法效率不高。的辦法是使用輔助進料器，這樣物料可以直接加到料斗里，一次加500公斤，這樣不但大大提高了生產(chǎn)效率，還減輕了工人的勞動量。

2.螺絲堵塞

如果顧客的材料有一定的粘性，這種情況是常見的。另外，用戶使用后不清洗漏斗，螺絲及杯口。由于時間的推移，螺絲被材料堵塞，所以不能卸料。清潔料斗、螺絲、物料杯等，養(yǎng)成在使用本設(shè)備后及時清洗的習(xí)慣。

3.螺旋不轉(zhuǎn)

這通常是由電路故障引起的。先要確定設(shè)備是否通電，是否缺相。若馬達轉(zhuǎn)動不正常，請檢查馬達是否由于熱過載而斷開。檢驗方法為：打開電控柜，檢查熱過載、繼電器跳閘指示桿(綠棒)是否松動，如松動可向下按，如仍不能解決，則需檢查電動機是否損壞。如馬達有損壞，請更換馬達。

超細粉脫氣式螺旋包裝機工作流程如下：

套袋 → 去皮 → 快加料 → 慢加料 → 卸袋 → 復(fù)秤 → 縫包

（1）超細粉脫氣稱量式螺旋包裝機套袋這一步需要人工操作，操作工將包裝袋的進料口套在包裝機的夾袋裝置上，然后按下啟動鍵，夾袋裝置自動夾袋，夾袋裝置將包裝袋的灌裝口夾緊，提升架自動升至適合這種包裝袋的位置。

(2)對這個步驟是自動進行的，包裝機會會自動將包裝袋的重量轉(zhuǎn)移到去皮。

快加料這一步也是自動進行的，包裝機自動控制開啟螺旋加料機構(gòu)，啟動快加料。加料過程中，稱量儀表連續(xù)檢測包裝袋內(nèi)物料的重量，快裝結(jié)束時，包裝袋內(nèi)物料的重量達到人工設(shè)定的快裝值。

（4）慢加料（自動）快加料結(jié)束后包裝機能夠自動切換成慢加料，當(dāng)慢加料到物料的重量等于定量值時，整個加料過程結(jié)束，包裝機自動停止加料器。

（5）卸袋加料過程結(jié)束后，夾袋裝置自動打開，松開包裝袋的進料口，等裝滿料的包裝袋落到托盤上后，整個卸袋的過程就此完成。

（6）復(fù)秤這一步相對比較簡單，就是由人工把包裝袋放到稱重平臺上；裝滿料的包裝袋可以通過稱重裝置復(fù)核物料的重量，還可以通過手動抽真空裝置抽出包裝袋內(nèi)的空氣，進一步對物料減容。

（7）縫包復(fù)秤好的包裝物料由輸送機送入自動縫包裝置，縫包完成后人工碼垛。

石墨烯包裝機

包裝機分為小袋包裝機和噸袋包裝機，小袋包裝機一般在每袋1-50公斤，噸袋包裝機一般在500-2000KG每袋的包裝范圍。包裝速度都可以調(diào)速，根據(jù)物料的特性和包裝的實際速度大小來進行控制。噸袋包裝機無塵自動裝袋省時省力噸袋包裝機主要針對的物料是粉料和顆粒物料?；旌衔锪隙伎梢赃M行包裝。根據(jù)廠家使用的不同要求量身定做，設(shè)計而成。噸袋包裝機技術(shù)先進，經(jīng)久耐用，易損件少。

各種敞口袋裝粉體原料自動計量充填包裝適用，廣泛應(yīng)用于石化、化工、塑料、建材、礦產(chǎn)、化肥、糧食、飼料、食品及港口等行業(yè)。采用多種給料方式，物料適應(yīng)性強雙速給料，給料速度可調(diào)。閥口袋包裝機采用葉輪加氣動給料方式，控制方式采用變頻器無極調(diào)速給料形式，配合精度控制閥完成自動包裝過程，并增加多項防堵、除塵技術(shù)，適用于各種流動性不佳的粉體物料。

閥口袋真空式包裝機螺旋型包裝機在基礎(chǔ)上設(shè)計的一款專用于粉末物料的新型設(shè)備，設(shè)備主要采用PLC控制粗細流（螺旋）供料和皮帶變頻調(diào)速供料的方式，來保證計量罐裝的精度和穩(wěn)定性。設(shè)備使用PLC觸屏面板，界面清晰，操作簡單，能極大節(jié)省操作的時間。從而提高設(shè)備生產(chǎn)效率。配套設(shè)備包括皮帶機、縫包機，（噴碼機）。是歡迎的包裝組合之一。