這種情況也有原因。首先，中國的裝備制造業(yè)屬于追趕行業(yè)，自動化水平較低。當(dāng)然，它無法與發(fā)達國家的技術(shù)競爭。其次，大多數(shù)刮板企業(yè)在生產(chǎn)過程中信息技術(shù)水平不高，因此不能形成信息系統(tǒng)的效果。

      盡管起步困難，但刮板機的智能化開發(fā)，自動化和靈活性是發(fā)展的必然方向。目前，企業(yè)已。例如，SYMC代表的核心控制產(chǎn)品已經(jīng)推廣應(yīng)用于泵組，起重機，路面和港口的刮板機上，Trinity主機的智能化程度和自主性得到了。圓的方式。

   刮板輸送機很多，如：其刮板一般采用堅硬的硬質(zhì)材料制成，且不易磨損;該機由核心驅(qū)動的——鏈條也結(jié)合了目前的技術(shù)，采用合成金屬制成，不僅柔軟、耐磨耐用;機身比普通輸送機短，易于維護和安裝;原理比較簡單，適合各類人群使用和維修。由于刮板輸送機的傳動比需要為4.67，因此級正齒輪的齒輪單元可用于滿足條件。這種減速器具有較大的負載能力和速度范圍。、恒定傳動比、小外形尺寸、可靠操作、、壽命長。制造安裝精度要求高、噪聲高、成本高。


在刮板輸送機投入正式運行以前，必須對機頭、機尾、機身主要部件進行細致檢查。確保鋪設(shè)質(zhì)量、確保所有部件符合要求，刮板鏈必須松緊合適，避免掉鏈、卡鏈、跳鏈 、斷鏈；確保溜槽中無任何可能阻礙運行的異物存在，所有擋、護板均已到位且；并檢查所有啟動、控制及通信設(shè)備，確保其技術(shù)狀態(tài)正常、良好；  維護工作人員應(yīng)做好定期巡回檢查和定期檢修保養(yǎng)兩項工作。維護的目的是及時處理設(shè)備運行中經(jīng)常出現(xiàn)的不正常的狀態(tài)，保證設(shè)備的正常運行。

一般而言，動力部分的馬達在使用一年左右就需及時更換機油，以保證馬達處在佳運行狀態(tài)，減少內(nèi)部的損耗。平時在鏈板生產(chǎn)線設(shè)備使用完后，要及時關(guān)閉電源，一段時間對鏈板輸送機的表面進行清潔。設(shè)備需要維護時，應(yīng)該由設(shè)備人員進行維護，非相關(guān)人員不要進行，以免發(fā)生造成不必要的經(jīng)濟損失和安全事故。

   以上便是平時在使用鏈板輸送機時的注意細節(jié)，我們做好了維護工作，并加以平時的正確使用，這樣才能大程度的保障設(shè)備穩(wěn)定的進行作業(yè)。