品之豪精密五金專注精密CNC加工20年，專業(yè)有保障

專業(yè)的精密CNC加工廠

品之豪專門成立了教研室，進(jìn)一步加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)人才在精密CNC加工領(lǐng)域的培訓(xùn)與指導(dǎo)，拓展其專業(yè)技術(shù)的廣度和深度，同時(shí)規(guī)范加工工藝流程，努力實(shí)現(xiàn)精密CNC加工制程管理“零缺陷”，車間設(shè)有專檢和巡檢員，零件所有尺寸經(jīng)全檢合格后方準(zhǔn)予出廠。

強(qiáng)大的設(shè)備支撐，保證前沿的精度技術(shù)

品之豪產(chǎn)品精度：尺寸公差±0.001mm、同軸度0.002以內(nèi)、真圓度0.0015mm、表面粗度Ra0.025、直線度300mm在0.002以內(nèi)。因精度高、質(zhì)量好、納期短等特點(diǎn)、已贏得了國(guó)內(nèi)外廣大客戶的贊譽(yù)和信任。

數(shù)控加工工藝

(1)零件裝夾方法與夾具選擇

數(shù)控機(jī)床加工上被加工零件的裝夾方法也要合理的選擇定位基準(zhǔn)和夾緊方案，在進(jìn)行精基準(zhǔn)選擇時(shí)，一般要遵循“基準(zhǔn)統(tǒng)一”和“基準(zhǔn)重合”這兩個(gè)原則，除了這兩個(gè)原則，我們還要考慮：

a.盡量在一次定位夾緊中完成所有的表面的加工，因此，要選擇便于各個(gè)表面都可被加工的定位方式。

b.工件一次裝夾時(shí)，應(yīng)能完成對(duì)工件所有表面的加工。

c.確定工件在工作臺(tái)上的安放位置時(shí)，應(yīng)考慮到能兼顧到各個(gè)工位的加工，刀具的長(zhǎng)度以及刀具的剛度對(duì)加工質(zhì)量的影響。

d.在控加工中使用的夾具，應(yīng)盡可能選擇由通用元件拼裝的，并且可以調(diào)節(jié)的夾具，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。

數(shù)控cnc加工工序的劃分有幾種方式?

cnc加工中心編程時(shí)進(jìn)給量如何把控

進(jìn)給量或進(jìn)給速度F（mm/r，mm/min）的選擇

進(jìn)給速度F是切削時(shí)單位時(shí)間內(nèi)零件與銑刀沿進(jìn)給方向的相對(duì)位移量，單位為mm/r或mm/min。

cnc加工中心進(jìn)行程序編制時(shí)選定進(jìn)給量F后，刀具中心的運(yùn)動(dòng)速度就一定了。在直線切削時(shí)，切削點(diǎn)（刀具與加工表面的切點(diǎn)）的運(yùn)動(dòng)速度就是程序編制時(shí)給定的進(jìn)給量。但是在做圓弧切削時(shí)，切削點(diǎn)實(shí)際進(jìn)給量并不等于程序編制時(shí)選定的刀具中心的進(jìn)給量。

cnc加工中心編程時(shí)，編程人員必須確定每道工序的切削用量，并以指令的形式寫入程序中。切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量及進(jìn)給速度等。對(duì)于不同的加工方法，需要選用不同的切削用量。為了獲得應(yīng)合理地確定切削參數(shù)。