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億洋科技與您分享自動換刀裝置故障　　

自動換刀裝置故障主要表現在：刀庫運動故障、定位誤差過大、機械手夾持刀柄不穩(wěn)定、機械手運動誤差較大等。故障嚴重時會造成換刀動作卡住，機床停止工作?！　?

(1)刀庫運動故障　　若連接電機軸與蝸桿軸的聯軸器松動或機械聯接過緊等機械原因，會造成刀庫不能轉動，此時必須緊固聯軸器上的螺釘?！　∪舻稁燹D動不到位，則屬于電機轉動故障或傳動誤差造成。若現刀套不能夾緊刀具，則需調整刀套上的調節(jié)螺釘，壓緊彈簧，頂緊卡緊銷。當出現刀套上/下不到位時，應檢查撥又位置或限位開關的安裝與調整情況?！　?

(2)換刀機械手故障　　經濟型數控機床若刀具夾不緊、掉刀，則調整卡緊爪彈簧，使其壓力增大，或更換機械手卡緊銷。若刀具夾緊后松不開，應調整松鎖彈簧后的螺母，使zui大載荷不超過額定值。若刀具交換時掉刀，則屬于換刀時主軸箱沒有回到換刀點或換刀點漂移造成，應重新操作主軸箱，使其回到換刀位置，重新設定換刀點。

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主軸轉速的選擇

根據車削螺紋時主軸轉1轉，刀具進給1個導程的機理，數控車床車削螺紋時的進給速度是由選定的主軸轉速決定的。螺紋加工程序段中指令的螺紋導程（單頭螺紋時即為螺距），相當于以進給量f（mm/r）表示的進給速度vf　　vf = n f (1)

從式1可以看出，進給速度vf 與進給量f成正比關系，如果將機床的主軸轉速選擇過高，換算后的進給速度則必定大大超過機床額定進給速度。所以選擇車削螺紋時的主軸轉速要考慮進給系統(tǒng)的參數設置情況和機床電氣配置情況，避免螺紋“亂牙”或起/終點附近螺距不符合要求等現象的發(fā)生。

另外，值得注意的是，一旦開始進行螺紋加工，其主軸轉速值一般是不能進行更改的，包括精加工在內的主軸轉速都必須沿用次進刀加工時的選定值。否則，數控系統(tǒng)會因為脈沖編碼器基準脈沖信號的“過沖”量而導致螺紋“亂牙”。

隨著科學技術的發(fā)展，精密數控車床越來越普及，在數控車床上車削螺紋在機械加工中被越來越多的使用。數控機床以加工精度高、產品同一性好、加工范圍廣、調試方便(特別是它能精密加工在普車上比較難加工的一些特殊表面零件)等優(yōu)勢在機械加工中占有越來越重要的地位。在專業(yè)數控車床上車削螺紋時常見故障及解決方法主要有哪些呢：

數控車床的競爭力的加工需求，目前的問題多地在于優(yōu)化螺紋旋風銑床。隨著時間和制造成本的要求愈發(fā)嚴格，并且新公司進入市場的門檻也越來越高，要達到這些要求意味著需要技術創(chuàng)新。