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熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序：

　　管坯準(zhǔn)備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(無損、理化、臺檢) →噴號打捆→入庫

冷拔（軋）無縫鋼管主要生產(chǎn)工序：

　　坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗

一般無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷拔無縫鋼管的生產(chǎn)流程要比熱軋無縫管要復(fù)雜，首先酸洗過的鋼管管坯要進行兩輥軋制，然后精整切頭，貼標(biāo)打捆。冷拔（冷軋）鋼管只適合生產(chǎn)小口徑無縫鋼管。熱軋無縫鋼管，現(xiàn)將鋼管毛坯切割成長度約一米的坯料，然后送人燃?xì)猸h(huán)形加熱爐，由加熱爐出來的坯料經(jīng)連軋機組穿孔、定徑校直、平口，然后檢驗(無損、理化、臺檢)，噴號、打捆。熱軋無縫管適合于生產(chǎn)口徑大一點或較大口徑的無縫鋼管。一般冷拔無縫鋼管價格高于熱軋無縫管價格。

無縫鋼管，因其用途不同而分為如下若干品種：

GB/T8162-1999（結(jié)構(gòu)用無縫鋼管）。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號）：碳素鋼20、45號鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。

GB/T8163-1999（輸送流體用無縫鋼管）。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號）為20、Q345等。

無縫鋼管制造主要經(jīng)過以下幾道工序;管坯——切斷——加熱——穿孔——軋管——定(減)徑——矯直——切頭尾——檢驗——包裝——入庫。而憑證軋管方式的不同可將無縫鋼管軋機分為自動軋管機組、連軋管機組(MPM兩輥連軋管機組、PQF三輥連軋管機組)、Assel軋輥機組、Accu軋管機組、周期軋管機組等，新上的軋機以MPM連軋管機組、PQF三輥連軋管機組居多，比如天津鋼管公司的Φ460、Φ258 PQF連軋管機組、衡陽鋼管的Φ273 MPM連軋管機組、攀鋼成都無縫的Φ340 MPM連軋管機組、Φ159 PQM連軋管機組、鞍山Φ170 PQF連軋管機組等。