國標鋼結(jié)構(gòu)拉桿型號表

在盛有鍍鋅液的鍍槽中，經(jīng)過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的正極和負極聯(lián)接。鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，鍍鋅液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。采用氣體酸洗，不但能去除帶鋼表面的氧化皮，而且同時去除了帶鋼表面的油脂，由于帶鋼表面被氧化氣體腐蝕，形成麻面，所以使用莎倫法所得到的鍍層粘附性特別好。陽極的金屬形成金屬離子進入鍍鋅液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。鍍鋅時，陽極材料的質(zhì)量、鍍鋅液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會影響鍍層的質(zhì)量，需要適時進行控制。

單獨靠這三種成分是鍍不出合格鋅鍍層來的。還要加入一些添加劑才能獲得光亮、細致的鍍鋅層來。鍍鋅的優(yōu)點是鍍液穩(wěn)定、鍍層光亮細致且成本低、電流效率高、無毒。并且當某種原因使鍍層發(fā)生破壞而露出不太大的基體時，鋅與鋼基體形成微電池，使緊固件基體成為陰極而受到保護。缺點是鍍液的分散能力比堿性鍍鋅稍差，鍍層的脆性也較大。盡管如此，鍍鋅一面世，立刻普遍受到歡迎。發(fā)展十分迅速，已占據(jù)鍍鋅的半壁江山。從市場上看，目前鍍鋅工藝主要是兩個鍍種：堿性鋅酸鹽和酸性鍍鋅。其他鍍鋅工藝均已相形見絀，緩慢退出歷史舞臺。

鋼結(jié)構(gòu)拉條廠家技術(shù)文章分享

鋼結(jié)構(gòu)拉條廠家技術(shù)文章分享：斜拉帶設置在檁條或墻梁之間，以增加檁條或墻梁的橫向剛度。 圓棒通常用于制作它們?；萘址嵩撨B續(xù)鍍鋅生產(chǎn)線包括堿液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、涂溶劑、烘干等一系列前處理工序，而且原板進入鍍鋅線鍍鋅前還需要進行罩式爐。拉桿用于連接屋頂?shù)某兄劁摿汉臀蓓數(shù)臋_條，或連接承重鋼柱和墻梁，以增加鋼梁和鋼柱外的鋼柱的穩(wěn)定性。平面。 角鋼通常用于制造它。拉條在檁條與檁條之間，一般使用圓鋼在兩頭套絲，在檁條的背面鉆孔使用螺母連接。

       鍍鋅拉條廠家技術(shù)文獻：淬火裂紋基礎形態(tài)主要有:縱向雷文,橫向裂紋,網(wǎng)狀裂紋和剝離裂紋等,具體情況如下分析:1、縱向裂紋多半產(chǎn)生在淬透的鋼件上,表層的切向拉應力大于軸向拉應力時才能出現(xiàn)。這種裂紋沿軸向分布,由表面裂向心部。2、橫向裂紋它是在工件未淬透的情況下,產(chǎn)生于淬透層與未淬透的心部之間的過渡區(qū)。內(nèi)應力特征是表面受壓,距離表面一定距離處壓應力變?yōu)槔瓚?軸向拉應力大,產(chǎn)生的是橫向裂紋。但生產(chǎn)工藝復雜，特別是在機組停止運轉(zhuǎn)時，為了避免燒斷帶鋼，需要采用爐子橫移離開鋼帶的方法，這樣操作問題很多，所以，熱鍍鋅工業(yè)采用此法很少。3、應力集中裂紋零件上具有夾角、切口、凹槽的部位易產(chǎn)生應力集中。再加上淬火冷卻時的不均勻,常易在這些部位引起裂紋。這種裂紋沒有固定的形態(tài)特征。4、網(wǎng)狀裂紋它是一種表面裂紋,其深度較淺,一般在0.01-2mm范圍內(nèi),裂紋皇任意方向,形成網(wǎng)狀。高碳鋼工件表面脫碳后,其馬氏體比容較小,從而在表面形成拉應力,導致網(wǎng)狀裂紋。5、剝離裂紋產(chǎn)生在應力急劇過渡的極薄區(qū)域內(nèi),潛伏在平行于表面的內(nèi)部裂紋嚴重擴展時造成表面剝落。