選擇焊，億昇精密選擇焊擁有前沿技術的開發(fā)和應用，滿足不斷變化的市場需求。擁有超過10年的焊接工藝經驗，真正了解客戶遇到的問題。我們將焊接經驗轉化為可編程和可跟蹤的軟件設計，減少對工程師經驗的依賴，更多的依靠機器本身提高焊接質量。

回流焊溫度曲線：

要得到好的回流焊接效果必須有一個好的回流溫度曲線（Profile）。那么什么是一個好的回流曲線呢？一個好的回流曲線應該是對所要焊接的 PCB 板上的各種表面貼裝元件都能夠達到良好的焊接，且焊點不僅具有良好的外觀品質而且有良好的內在品質的溫度曲線。

小型回流焊特點：

發(fā)熱管模塊設計，方便維修拆裝；

采用高溫高速馬達，運風平穩(wěn)，震動小，噪音低；

傳動系統采用調速馬達，電調帶線速調速器，運行平穩(wěn)；

采用立滾輪結構及托平支撐，運行平穩(wěn)；

穩(wěn)定可靠的電氣控制系統；

選擇性波峰焊主要是為了滿足含通孔插裝元器件的混裝產品的組裝需求而發(fā)展起來的新型波峰焊工藝。對于可靠性要求高、精密度高的通信系統，電力系統，汽車電器電子，航空航天，設備等產品，其PCB板往往是高密度雙面板，并含有-定量的通孔插裝元件，傳統的回流焊技術和波峰焊技術并不能滿足其組裝需求。

在這種情況下，選擇性焊接技術應運而生，實現了對某些通孔插裝元器件或其它高精密元器件的組裝，其具有焊點參數單獨設置，對PCB熱沖擊小，助焊劑噴涂量少，焊接可靠性強等優(yōu)點，正逐漸成為復雜PCB不可或缺的焊接技術。

波峰焊機械部分不保養(yǎng)會形成的損害

假如波峰焊機臺工作時太長，就會呈現螺絲松脫，齒輪牙輪密和度欠好，鏈條速度減慢，傳動軸或許生銹導致軌跡變形，就會導致掉板，卡板現象，呈現爐后質量不良，軌跡水平變形等狀況。發(fā)熱管部分：假如使用時刻過長未對發(fā)熱管保養(yǎng)和替換，會呈現發(fā)熱管發(fā)熱溫度不均勻，發(fā)熱管老化，開裂。如呈現冷焊，錫珠，短等不良，DIP波峰焊就會影響助焊劑對PCBA的效果。錫槽的焊錫熔化時刻延長，因溫度不勻導致爆錫，溫控表示不準確等等。這樣既對質量沒有保證又浪費了出產時刻，更會添加機械成本，人工成本和物料成本。