凸輪分割器是經(jīng)過精密加工和裝配調(diào)試而成的高精密分度機(jī)構(gòu)，在工廠里滿負(fù)荷運行24小時后進(jìn)檢驗合格后再出廠給用戶使用。用戶在訂貨之前就要確定與凸輪分割器輸出端連接的形式，初次使用的設(shè)計工程師更是需要了解詳細(xì)。因此我們今天來聊一聊凸輪分割器輸出端的連接方式。與凸輪分割器的輸出端相連接方式有三種：

1、法蘭之間連接，凸輪分割器輸出端面為法蘭，與之連接的為轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤中心加工螺絲與凸輪分割器連接。這種連接方式是為普遍的方式，組裝后占地比較小，占用空間比較少。如圖：

2、軸孔配合通過鍵連接，這種連接方式也是根據(jù)客戶的需求，它可以在輸出軸上裝一個小齒輪，然后驅(qū)動大齒輪運轉(zhuǎn)。

3、與軸用法蘭或聯(lián)軸器、聯(lián)軸套等對接，這種方式比較少見，但根據(jù)需求也是存在的。    凸輪分割器的輸出端無論采取那種連接方式，但輸出端與連接件都要固定牢固，不得有松動，否則會產(chǎn)生振動或前沖滯后現(xiàn)象。這不僅容易降低精度，還會破壞凸輪分割器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，影響凸輪分割器的使用壽命。

制藥機(jī)械用凸輪分割器

  借助凸輪分割器的多工位平穩(wěn)轉(zhuǎn)位與高精度的定位精度，多種制藥機(jī)械，例如：充填機(jī)、瓶灌裝加塞機(jī)、、眼灌裝機(jī)、超聲波清洗瓶機(jī)等的工作精度與效率才得以充分提高。

塑料五金機(jī)械用凸輪分割器

  該設(shè)備適用于細(xì)微小體積塑料件的加工與組裝。通過氣動機(jī)械手自動上下料，電機(jī)驅(qū)動精密凸輪分割器，安裝在分割器輸出端面上的多工位回轉(zhuǎn)工作平臺實現(xiàn)平穩(wěn)的轉(zhuǎn)位與精準(zhǔn)定位，從而達(dá)到的生產(chǎn)效率。

　大型數(shù)控轉(zhuǎn)臺的靜壓導(dǎo)軌上的油膜厚度其實關(guān)鍵的目的就是為了提升它的剛性，不過大型數(shù)控轉(zhuǎn)臺靜壓導(dǎo)軌上的油膜厚度一般只有0.03～0.06毫米之間的范圍數(shù)值，還是屬于比較偏薄的，所以這也就在一些程度上間接的反應(yīng)了對導(dǎo)軌面的加工精度的要求其實還是屬于比較高的。

　　就目前國內(nèi)市場關(guān)于大型數(shù)控轉(zhuǎn)臺 利用靜壓導(dǎo)軌油膜的方法在目前靜壓導(dǎo)軌的加工設(shè)備上來說的話，其實大多數(shù)其實都是不太能夠做到可以非常的滿足精度這樣的要求的，所以就目前來說的話，其實一般選用的方法其實還是刮研這樣的加工方法來進(jìn)行保證。本文格圖小編通過實踐總結(jié)出一種適合圓形導(dǎo)軌的刮研方法，僅供大家來進(jìn)行適當(dāng)?shù)膮⒖脊

　　一般來說的話，實際上大型數(shù)控轉(zhuǎn)臺的底座長度一般話都是穩(wěn)在2m以上的長度范圍內(nèi)，不過由于大型數(shù)控轉(zhuǎn)臺的底座剛性基本上還是屬于較差的，故此在正式開始進(jìn)行刮研前，必須得要對導(dǎo)軌進(jìn)行一個平面度的檢測和調(diào)節(jié)，這步工作的實施有助于降低后邊要進(jìn)行刮研的工作量。

　　關(guān)于大型數(shù)控轉(zhuǎn)臺導(dǎo)軌平面度的測量方法主要選用的方法其實主要就是切向測量法，這種測量方法可以根據(jù)測量數(shù)據(jù)，進(jìn)而深化的可以找出導(dǎo)軌的凹凸點，并對這些凹凸點做好序號標(biāo)記。這樣就可以根據(jù)記錄點的標(biāo)識進(jìn)行準(zhǔn)確的測量。蕞后根據(jù)測量出來的數(shù)據(jù)加以標(biāo)準(zhǔn)的公式來進(jìn)行進(jìn)一步的計算就行啦。

3、 凸輪分割器需要調(diào)整時可以手動阻斷電機(jī)與輸入軸的聯(lián)系，再手動轉(zhuǎn)動減速器的輸入軸，來調(diào)試，也能讓電機(jī)點動來進(jìn)行調(diào)試，電動機(jī)可以用瞬停開關(guān)或者是在電路中加瞬?？刂?。一般是加剎車電機(jī)。

　　4、扭力限制器根據(jù)情況需要，建議加，這樣能充分地保護(hù)好 凸輪分割器。

　　關(guān)于分割器的問題：

　　1、有部分分割器在設(shè)計安裝時只安排了凸輪軸的一端承受軸向力，所以規(guī)定帶負(fù)荷工作時 不能反轉(zhuǎn)。 但在初始調(diào)試時， 為試驗電機(jī)的轉(zhuǎn)向有時會出現(xiàn)反轉(zhuǎn)的情況，凸輪分割器蕞好先不聯(lián)接負(fù)載，等試驗完畢再聯(lián)接負(fù)載。 可以選購允許正反轉(zhuǎn)的分割器， 這樣就沒什么問題了。

　　2、電機(jī)一般和蝸輪蝸桿減速機(jī)聯(lián)接后再與分割器輸入軸剛性聯(lián)接，電機(jī)與減速器可以是剛性聯(lián)接也能用同步帶聯(lián)接，想到分度盤過載的問題， 安裝轉(zhuǎn)矩控制器是合理的，可向分割器的廠商一同采購。

　　3、凸輪分割器、減速器與電機(jī)等驅(qū)動端的配置。由于不同的運動曲線 (主要有修正加速度和修正 梯形加速度兩種曲線 )有不同的加速度和速度值，那產(chǎn)生不同的驅(qū)動配置，普通情況來說分割器的廠商需要為用戶計算與配置驅(qū)動端的。

　　4、凸輪分割器輸入軸有轉(zhuǎn) 360 度，分割器轉(zhuǎn)一個工位的;也有轉(zhuǎn) 180 度，分割器轉(zhuǎn)一個工位的。 像你的 1 小時是 3600 個分度的情況，就得考慮變頻控制，當(dāng)然也可以采用雙速電機(jī)， 變頻控制時是要配置變頻器。電機(jī)要轉(zhuǎn)很多圈分割器才轉(zhuǎn)一圈，分割器有靜止角， 當(dāng)停車時， 由于負(fù)載阻尼的影響，電機(jī)會較快停車，不帶剎車是可以的，如果要求快速停車，選用帶剎車的電機(jī)是比較好的選擇。