耐磨陶瓷復(fù)合管道迅速占領(lǐng)市場，除質(zhì)量高、性能好外，還因?yàn)樗男阅軆r(jià)格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。

在相同規(guī)格和單位長度的耐磨管道方面，耐磨陶瓷復(fù)合管道重量只有耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右，并且每米工程造價(jià)降低20%-30%；在硅酸鹽水泥管產(chǎn)品中，如果其中含有的氧化鎂、三氧hua硫，以及水泥管的初凝時(shí)間、安定性等有一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，就可以將其視為劣質(zhì)的廢品水泥管，這種水泥管在城市建設(shè)施工中是禁止被使用的。只有鑄石管重量三分之一，每米降低工程造價(jià) 5%-10%；在腐蝕或高溫場合下使用的耐磨管道，它的價(jià)格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。

排水管主要承擔(dān)雨水、污水、農(nóng)田排灌等排水的任務(wù)。排水管可以分為塑料排水管、混凝土管（CP）和鋼筋混凝土管（RCP）。

排水管規(guī)格有管內(nèi)徑DO（100mm——3000mm），長度LO(1m——20m) 壓力指數(shù)，Ⅰ級 Ⅱ級 Ⅲ級 口徑分為：平口、企口、承插口、雙插口、鋼承口。

生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管設(shè)備：

攪拌系統(tǒng)、管模（平口、企口、承插口、雙插口、鋼承口）、成型設(shè)備（離心機(jī)、懸輥機(jī)、立式軸向擠壓成型機(jī)、立式徑向擠壓成型機(jī)、芯模振動(dòng)液壓成型機(jī)、立式徑向擠壓成型機(jī)，芯模振動(dòng)液壓成型機(jī)、振動(dòng)成型裝置）、喂料機(jī)、鋼盤骨架滾焊機(jī)、水壓機(jī)、外壓機(jī)等。波紋管涵與鋼筋混凝土管涵相比，具有管節(jié)薄，重量輕，便于運(yùn)輸存放，施工工藝簡單，組裝快速，工期短等優(yōu)點(diǎn)。

工業(yè)耐磨管的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個(gè)因素， 隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，材料也在不斷創(chuàng)新，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、 合金、粘貼陶瓷等材料。

其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強(qiáng)度性能,也已經(jīng)成為一種應(yīng)用教廣泛耐磨材料，占據(jù)了世界特種陶瓷市場份額(耐磨材料)的80%左右。

剛玉層維氏硬度高達(dá)1100—1500（洛氏硬度為90-98），相當(dāng)于鎢鈷硬金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越得多。

目前，使用山東華星電力輔機(jī)有限公司生產(chǎn)的陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的數(shù)十家火電廠實(shí)踐表明：陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管抗磨損能力高，抗流體沖刷能力強(qiáng)。

施工方面：

陶瓷彎頭施工非常的方便，根據(jù)現(xiàn)場安裝彎頭的尺寸和彎頭的管徑，制作好外弧二分之一的短節(jié)在短節(jié)上預(yù)留4個(gè)焊點(diǎn)，箍好瓷后到現(xiàn)場粘貼在彎頭上，焊接四個(gè)點(diǎn)補(bǔ)強(qiáng)。這樣就在彎頭外部形成了一個(gè)堅(jiān)強(qiáng)的陶瓷耐磨層，很大的延長了彎頭的使用壽命。從這些水泥企業(yè)走出的過程中發(fā)現(xiàn)，資金不是問題，技術(shù)已經(jīng)達(dá)到先進(jìn)水平，也不是問題。在彎頭部位只需要做二分之一的外弧，減少了陶瓷的用量，價(jià)格更低。陶瓷外包彎頭的優(yōu)點(diǎn)：

1、解決了運(yùn)行中無法貼瓷的問題。

2、徹di解決了粘結(jié)陶瓷片的掉瓷問題。

3、施工簡單方便。

4、使用壽命更長。

5、在耐高溫方面配合箍片陶瓷效果更明顯。

陶瓷彎頭的da特點(diǎn)是：徹di解決了運(yùn)行中無法換磨壞的彎頭的問題，為使用單位提供了切實(shí)可行的防磨施工方法，確保了長期安全的文明運(yùn)行。