造成脫硫塔堵塔的原因有哪些

造成塔堵，主要是硫堵和鹽堵。究其原因，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）進塔氣體質(zhì)量差。氣體夾帶的煤灰、煤焦油和其它雜質(zhì)等，長時間積累在填料上，形成塔阻力上升，時間一長，極易產(chǎn)生塔堵。

（2）脫硫液的吸收和析硫反應(yīng)，80%是在脫硫塔內(nèi)進行的。若塔內(nèi)析出的硫(特別是入口H2S含量較高時)，不能及時隨脫硫液帶出塔外，硫顆粒就粘結(jié)在填料表面，時間久了導(dǎo)致氣體偏流，形成堵塔。

（3）溶液循環(huán)量不夠。致使塔噴淋密度降低，一般要求噴淋密度在35～50立方米/㎡.h。塔噴淋密度偏小，易使塔內(nèi)填料形成干區(qū)，氣液接觸不好，不僅使塔脫硫效率下降，且時間一長，就會形成局部堵塞，氣液偏流，塔阻上升，造成塔堵。

（4）脫硫系統(tǒng)設(shè)備存在問題。一方面是脫硫塔填料選擇不當(dāng)。僅是將塔內(nèi)填料扒出來清洗，而未將堵塞在除沫器和駝峰板的兩駝峰之間的碎填料和積硫及時清理出去，造成除沫器和駝峰板的降液孔不暢通，以致開車后，形成氣體偏流，塔阻上升，會進行二次停車處理。二是溶液再生有問題。煙氣脫硫塔的火災(zāi)防范(1)要采取隔離措施，設(shè)置1個或多個出入口處掛上襯膠施工的大字，在10米范圍內(nèi)不要燃火。單質(zhì)硫浮選效果差，懸浮硫上升，脫硫效率下降。主要表現(xiàn)在，再生設(shè)備不配套，氧化再生槽在設(shè)計上存在諸多缺陷。

  隨著改革開放的進一步深入，我國已成為一個能源生產(chǎn)和消費的大國，一次能源消費總量僅次于美國，居世界第二位，但人均消費量還不到全世界人均的一半。目前我國能源短缺仍然是制約經(jīng)濟發(fā)展的重要因素。3、鍋爐脫硫塔補水管閥門應(yīng)設(shè)在室內(nèi)，到了冬天關(guān)閥門前要確保里面不能有水以防止結(jié)冰。因此在我國的遠景規(guī)劃中，仍將能源作為優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)。

　　在我國一次能源和發(fā)電能源構(gòu)成中，煤占據(jù)了重要的主導(dǎo)地位，這與大多數(shù)工業(yè)發(fā)達國家的一次能源構(gòu)成中以石油為主的特點大不相同，而且在已探明的一次能源中，煤炭仍是主要能源，這表明在很長的一段時間內(nèi)，布袋除塵器我國一次能源以煤為主的格局不會發(fā)生變化

　　大量的燃煤和煤中較高的含硫量導(dǎo)致大量的二氧化硫排放，目前我國煤炭一年的產(chǎn)量和消費量高達12億t，二氧化硫的年排放量為2000多萬t，預(yù)計到2010年，我國的煤炭消費量將達到18億t，如果不采取控制措施，二氧化硫的排放量將會達到3300萬。濕法二級脫硫采用沖擊水浴除塵器，經(jīng)一級除塵，煙氣中的大部分粉塵已被除掉，余下微細粉塵進入二級沖擊水浴除塵器。

【鍋爐脫硫塔的安裝使用說明】鍋爐脫硫塔廠家直銷

　　1、 該鍋爐脫硫塔除塵器安裝一般為負壓運行，如因施工現(xiàn)場達不到我們所要求的安裝條件時，需和我廠技術(shù)科聯(lián)系，再確定安裝方式煙氣脫硫除塵設(shè)備.

　　2、 鍋爐脫硫塔煙道走向應(yīng)盡量減少折彎，鍋爐脫硫塔凡是有連接的地方都不能漏氣。

　　3、 鍋爐脫硫塔補水管閥門應(yīng)設(shè)在室內(nèi)，到了冬天關(guān)閥門前要確保里面不能有水以防止結(jié)冰。鍋爐脫硫塔要定期檢查電機皮帶松緊度來更換.

　　4、 鍋爐脫硫塔安裝完畢應(yīng)運行調(diào)試確定池內(nèi)水位煙氣脫硫除塵設(shè)備.

　　5、 鍋爐脫硫塔運行：先啟動刮板出灰機，開啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內(nèi)水位應(yīng)下降（4—6）厘米為運行正常。

　　6、 鍋爐脫硫塔停機：刮板出灰機應(yīng)延長（10分鐘）以上再停機。人工出灰應(yīng)根據(jù)（煤）灰粉量多少而規(guī)定出灰次數(shù)。