捏煉機(jī)是上輔機(jī)系統(tǒng)——捏煉機(jī)的工作原理

將破碎后的原料投進(jìn)捏煉機(jī)進(jìn)行捏煉。硫化膠的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)受熱就能產(chǎn)生解聚反應(yīng)。加進(jìn)軟化活化劑，使硫化膠產(chǎn)生溶脹，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)松弛，增加了氧的滲透，其結(jié)果加快了脫硫過程。再生活化劑的作用，是在再生過程中能分解出自由基，它一方面加快熱氧化速度，另一方面能穩(wěn)定已斷裂的大分子自由基，從而加快硫化結(jié)構(gòu)的裂解速度，將捏煉后的原料放到場(chǎng)地上進(jìn)行降溫，此時(shí)膠料已成膠粉狀。（與脫硫后的自然膠粉相似）只要用手一撥膠粉自己就會(huì)蠕動(dòng)，此種狀態(tài)證實(shí)脫硫效果。膠粉降溫過程，初時(shí)翻動(dòng)二至三次，已揮發(fā)為止（否則易自燃）。降溫后的膠粉停放不少于24小時(shí)。使軟化劑活化劑進(jìn)一步對(duì)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行溶脹、氧化（如能延長(zhǎng)停放時(shí)間至7天為）。

捏煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)的正確操作方法

捏煉機(jī)主要用于橡膠的塑煉和混煉。是一種設(shè)有一對(duì)特定形狀并相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對(duì)聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機(jī)械，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動(dòng)裝置及機(jī)座等部分組成。

首先要調(diào)整好輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設(shè)備，這是嚴(yán)格禁止的。加料習(xí)慣上都從動(dòng)力傳入端加入，其實(shí)這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼，加料應(yīng)在速比齒輪端。由于傳動(dòng)端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端，在傳動(dòng)端首先加入硬的大塊膠料，當(dāng)然更容易損傷設(shè)備。

捏煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)概述

捏煉機(jī)，是密閉式精煉機(jī)的簡(jiǎn)稱，主要用途是橡膠的混煉和精煉，其主要組成部分由精煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓力裝置、卸料裝置、傳動(dòng)裝置和機(jī)座等組成。捏煉機(jī)是一種具有特定形狀和相對(duì)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下有間隙地精煉和混煉聚合物材料的機(jī)械。

北京馬赫天誠(chéng)科技有限公司致力于捏煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)供應(yīng)，歡迎廣大朋友前來(lái)咨詢。

捏煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)的應(yīng)用范圍

捏煉機(jī)主要用于橡膠的塑煉和混煉。

是一種設(shè)有一對(duì)特定形狀并相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對(duì)聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機(jī)械，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動(dòng)裝置及機(jī)座等部分組成。

應(yīng)用范圍：

廣泛適用于SBS、TPR、 丁苯橡膠、氯丁橡膠、乙丙橡膠等天然、合成或改良橡膠；

作為鞋材、電線電纜、橡膠制品、電子產(chǎn)品等橡膠填充劑、增塑劑；

亦廣泛用于汽車橡膠制品、密封圈、玩具等。