水泥制管機(jī)組生產(chǎn)工藝流程如圖1所示。生產(chǎn)工藝設(shè)備組成如下：水泥料倉、碎石料倉、料車及卷揚(yáng)機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、運(yùn)輸皮帶及皮帶機(jī)移動(dòng)小車、水泥制管機(jī)。

水泥制管機(jī)組生產(chǎn)工藝

生產(chǎn)工藝流程如下：先給混凝土攪拌機(jī)裝料：開水泥和碎石皮帶式給料機(jī)。懸輥機(jī)是生產(chǎn)水泥管的主要設(shè)備,而水泥管在我們的日常使用中有事非常重要的基建材料,那么我們?nèi)绾尾拍苁沟脩逸仚C(jī)在生產(chǎn)水泥管的時(shí)候水泥管的質(zhì)量呢。水泥與碎石落入料車中。料車裝滿料以后，停止給料。開料車卷揚(yáng)機(jī)，把料運(yùn)輸?shù)交炷翑嚢铏C(jī)接料斗。混凝土攪拌機(jī)裝完料以后，停止上料。再開混凝土攪拌機(jī)?；炷翑嚢韬靡院螅匍_皮帶機(jī)移動(dòng)小車。把皮帶機(jī)運(yùn)送到被懸輥吊掛的模具中心下部。然后開皮帶機(jī)，開水泥制管機(jī)。打開攪拌機(jī)放料口，攪拌好的混凝土流入移動(dòng)皮帶內(nèi)，運(yùn)輸?shù)剿喙苣＞邇?nèi)。制管初期懸輥的轉(zhuǎn)速稍慢，慢慢地調(diào)高轉(zhuǎn)速。水泥制管機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，首先主軸借助空套在軸上的模具兩端的滾圈與主軸之間的摩擦力帶動(dòng)模具旋轉(zhuǎn)。模具內(nèi)的物料在離心力與模具內(nèi)壁的摩擦力作用下，分布在模具內(nèi)壁上。物料加到一定程度后初步成型。繼續(xù)加料，使管內(nèi)密度越來越高。加料結(jié)束后，使模具與水泥管高速旋轉(zhuǎn)。水泥管在輥軸壓力與離心力的共同作用下，密實(shí)程度達(dá)到要求，水泥管成型。然后，把移動(dòng)皮帶開到水泥制管機(jī)外。用龍門吊把模具與水泥管吊住，再拆下并移走輥軸。用龍門吊把模具吊到空地，讓水泥管自然養(yǎng)護(hù)或蒸汽養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)完畢后，再拆去模具，水泥管即成型為成品。

對(duì)水泥制管設(shè)備進(jìn)行合理布線

在布線的過程中，如果偷工減料或者線路布置層次、結(jié)構(gòu)過于凌亂，各種設(shè)備沒有合理擺放，都可能對(duì)水泥制管設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)造成影響。首先，適當(dāng)控制水泥制管機(jī)的水灰比及水泥用量，水泥制管機(jī)生產(chǎn)，水灰比的大小是決定混凝土密實(shí)性的主要因素，水泥制管機(jī)供應(yīng)，水灰比不但影響混凝土的強(qiáng)度，而且也嚴(yán)重影響其耐久性，故必須嚴(yán)格控制水灰比。應(yīng)該合理地設(shè)計(jì)和規(guī)劃布線，安裝前進(jìn)行充分的調(diào)研，對(duì)施工的成本、需求和進(jìn)度進(jìn)行綜合考慮，對(duì)布線方案進(jìn)行優(yōu)化。在布線施工時(shí)應(yīng)該采取精細(xì)化施工，嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，并且綜合考慮電磁干擾、設(shè)備兼容的問題，保障布線施工的質(zhì)量。

    水泥制管機(jī)械操作規(guī)范流程演示

水泥制管機(jī)，顧名思義就是制作水泥管的機(jī)械，俗語又稱作水泥制管機(jī)械和水泥制管設(shè)備，在中國南方部分地區(qū)又稱作涵管機(jī)械，主要構(gòu)造分機(jī)械和模具兩大部分，按其結(jié)構(gòu)形式可分為懸輥式制管機(jī)和離心式制管機(jī)。1、水泥制管設(shè)備生產(chǎn)過程中應(yīng)注意清洗，每次工作前要做好清洗工作，使每一個(gè)操作部位不能有水泥漿液吸附在周圍，影響機(jī)器的正常運(yùn)行。主要用于生產(chǎn)長度2-5m，內(nèi)徑300-2500mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口有平口、企口、承插口。

   水泥制管機(jī)的操作規(guī)程

   1、開機(jī)前仔細(xì)檢查各傳動(dòng)聯(lián)接部分是否一切正常，然后將定位銷取下，把活動(dòng)門架向外拉開旋轉(zhuǎn)90o，使懸輥軸脫出門架、支架、處于自由狀態(tài)，待懸輥制管模具由行車吊起套入懸輥軸后關(guān)起門架，使懸輥軸支承在套內(nèi)，將定位銷插入定位孔內(nèi)，再將水泥制管模具落下，使模具兩端擋圈內(nèi)孔輥壓在懸軸上，卸掉鋼絲繩

，移開行車，準(zhǔn)備開車。

   2、開動(dòng)調(diào)速電機(jī)使懸輥軸帶動(dòng)模具空轉(zhuǎn)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再開動(dòng)輸送機(jī)開始向承料斗輸送料，再通過喂料機(jī)輸送帶送入模具內(nèi)，經(jīng)離心力、輥壓力、振動(dòng)力的作用將混凝土逐漸密實(shí)成型，成型后將喂料皮帶退出模具，然后關(guān)閉主電機(jī)。

   3、用行車將密實(shí)成型后模具吊起，使懸輥軸與成型后模具內(nèi)壁架空，將門架打開，開行車將模具慢慢移出，脫離懸輥軸，放在養(yǎng)護(hù)小車上送入窯內(nèi)蒸養(yǎng)，將活動(dòng)門架恢復(fù)原始狀態(tài)，完成一根砼管全部生產(chǎn)過程。