修補(bǔ)機(jī)廠家為獲得1佳的滾筒包膠效果，滾筒冷包膠后需要對(duì)耐磨膠板襯板間的接口縫用進(jìn)行封口處理。為了有效防止輸送帶運(yùn)行過程中出現(xiàn)對(duì)膠板剮蹭的現(xiàn)象，施工人員一般對(duì)滾筒進(jìn)行V型封口處理?！　?

所謂“V型封口”指的就是將滾筒包膠接口部位的膠板，切成V型，然后在接口部位涂抹橡膠修補(bǔ)劑做封口處理?！癡型”封口之后的滾筒包膠效果更好，能夠承受的向心力度更強(qiáng)?！　?

當(dāng)然，滾筒冷包膠封口效果的關(guān)鍵還是在于封口膠的選擇，接下來就來說一說滾筒冷包膠用什么封口膠好呢？　　

選擇的封口膠要具備較強(qiáng)的粘接性能?！　?

封口部位是容易開膠脫膠的部位，如果封口膠的粘接能力不足，很容易導(dǎo)致包膠封口部位出現(xiàn)開膠現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致整個(gè)滾筒出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象的發(fā)生。終出現(xiàn)輸送帶打滑跑偏現(xiàn)象的發(fā)生，給企業(yè)帶來很大的隱患。　　

選擇的封口膠要易操作易成型?！　?

滾筒包膠V型封口部位，形狀特殊，施工人員選用的封口膠1好具備易成型、易操作的特點(diǎn)，才能保證滾筒包膠封口處理的效果?！　?

冷硫化橡膠修補(bǔ)劑FR909，使用的時(shí)候不需要使用硫化設(shè)備，修補(bǔ)之后能與原皮帶融為一體，修復(fù)后工作強(qiáng)度能達(dá)到3-4Mpa、抗磨損度在（DIN53516 mm2）350-450，化學(xué)性能穩(wěn)定，抗磨損性能優(yōu)異，修補(bǔ)后經(jīng)久耐用。易涂抹、不易流動(dòng)，可以在現(xiàn)場(chǎng)任意角度成功的修補(bǔ)各種穿透的破洞，L型，橫向，縱向等撕裂口。電連接方便：配有強(qiáng)磁連接器，任意大小的鐵質(zhì)工件均可很方便地接電。　　

現(xiàn)場(chǎng)滾筒冷包膠封口方式　　

滾筒包膠完成之后，使用橡膠刀對(duì)膠板間的接口縫做V型處理，之后進(jìn)行打磨清理；　　

將橡膠修補(bǔ)劑的雙組份混合揉均勻之后，涂抹在封口部位，之后使用刮板刮平。待其干燥即可。

   修補(bǔ)機(jī)廠家介紹輸送帶破損怎么辦？

這個(gè)問題是每一位輸送帶維修管理人員經(jīng)常遇到的，而且，是必須做出抉擇的一道難題。雖然，結(jié)果只有一個(gè)，然而，并無錯(cuò)對(duì)之分。一切要依從實(shí)際，依從可行。

   如何快速做出抉擇，鄭州德斯普橡膠提出以下方法供大家參考：

1、如果輸送帶上出現(xiàn)3處以下?lián)p傷，而且分布累計(jì)長(zhǎng)度達(dá)≤50m時(shí)，從修補(bǔ)所需的停車時(shí)間來考慮，選擇修補(bǔ)輸送帶的方案可能更快，更有利，更經(jīng)濟(jì)，更安全。

2、如果輸送帶的承載面上出現(xiàn)小面積面積破損，而且，破損深度沒有涉及帶芯及邊緣時(shí)，應(yīng)考慮選擇輸送帶修補(bǔ)的方案。

3、如果輸送帶并沒有影響到運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定及運(yùn)行安全，以及物料的運(yùn)載、卸載、清掃時(shí)，應(yīng)考慮選擇輸送帶修補(bǔ)的方案。

4、但是如果運(yùn)送高溫物料的輸送帶出現(xiàn)多處穿透形損傷時(shí)，應(yīng)選擇更換輸送帶。

5、高載荷運(yùn)輸系統(tǒng)，包括滿載率達(dá)85%及以上的運(yùn)輸系統(tǒng)、大角度提升運(yùn)輸系統(tǒng)、長(zhǎng)距離及下運(yùn)系統(tǒng)、高速度輸送系統(tǒng)，人與物混載系統(tǒng)，在此類輸送帶出現(xiàn)穿透形損壞或嚴(yán)重撕邊損傷時(shí)，首1選換帶。

6、如果條件不允許，選擇輸送帶修補(bǔ)是1佳選擇，不僅省時(shí)省力，而且還能節(jié)省開支。

我們希望每一位輸送帶修補(bǔ)專業(yè)人員都能夠圓滿、順利地完成修補(bǔ)維修工作。

SBJG-2電熱式膠帶邊修補(bǔ)器用途

用途：

膠帶輸送機(jī)在運(yùn)行過程中，由于跑偏或輸送機(jī)本身質(zhì)量問題，使膠帶兩邊損壞，影響正常使用，本修補(bǔ)機(jī)，可在停機(jī)后較短時(shí)間內(nèi)（一般為3小時(shí)）不拆除托輥的情況下，對(duì)邊緣損壞處作有效的硫化修補(bǔ)。

技術(shù)參數(shù)：

（1）硫化溫度：145℃ （3）硫化壓力：0.5Mpa

（2）；加熱板尺寸：700×350(mm) （4）額定功率：3.6KW

XBG-2型使用安裝：

（1）對(duì)需要修補(bǔ)的損壞處進(jìn)行填生膠處理（參見膠帶接頭硫化工藝中填膠部份，或由本廠服務(wù)人員在設(shè)備調(diào)試時(shí)作）。

（2）將下底板，水壓板、下加熱板按結(jié)構(gòu)示意圖擱置在膠帶損壞處下面。

（3）在被修部位上面放置上加熱板、隔熱板、上底板和下底板等對(duì)齊。

（4）等距離裝上鎖殼，旋緊調(diào)接螺栓。

（5）用一次導(dǎo)線連接電源與電控箱，用二次導(dǎo)線分別連接上加熱板與電控箱，下加熱板與電控箱。注意分別與電控箱標(biāo)牌對(duì)應(yīng)。

（6）用高壓軟管連接水泵與水壓板，開啟電控箱。（詳見XBG電控箱操作方法），并對(duì)水壓板中注水至硫化壓力。