平板硫化機(jī)的組成及功能

    硫化機(jī)的架構(gòu)組成：由機(jī)架（主機(jī)包括：油缸、立柱、平臺(tái)衡梁、熱壓板、螺帽、底座等），液壓系統(tǒng)（柱塞、液壓泵、閥塊、液壓閥、壓力表、高壓油路管道、密封件等），電器系統(tǒng)（電柜連接線、溫度控制、電熱管、過熱裝置、短路器、啟動(dòng)模塊等）！

     硫化機(jī)從用途上：分為平板硫化機(jī)和輪胎硫化機(jī)；

     硫化機(jī)按結(jié)構(gòu)形式：分為框板式平板硫化機(jī)和柱式平板硫化機(jī)；

     硫化機(jī)的功能：主要用于模壓或非模壓/橡塑制品、硅膠制品、氟膠制品、聚氨酯制品、金剛石板、合成石、合成銅等產(chǎn)品生產(chǎn)；

     硫化機(jī)的特點(diǎn)：具有綜合壓力大，簡(jiǎn)單易操作，不易損壞，對(duì)使用環(huán)境要求不高，操作人員要求不高，壓制產(chǎn)品范圍及其寬泛等諸多因素，決定了它的廣泛性用途；

     硫化機(jī)的功能：提供硫化所需的壓力、溫度.以及時(shí)間控制；壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生，由各液壓閥及閥組控制；溫度由加熱介質(zhì)提供，由高溫線傳導(dǎo)至發(fā)熱板或模具上產(chǎn)生，由溫控儀控制；時(shí)間有時(shí)間  繼電器控制（高1端的由PLC自動(dòng)控制）。

決定硫化機(jī)價(jià)格的因素主要由：1、材料，2、加工精度，3、整機(jī)的配置，4、自動(dòng)化程度，5、機(jī)器的規(guī)格等

說說相關(guān)平板硫化機(jī)的電熱管知識(shí)

　   平板硫化機(jī)電熱管是專門為電熱平板硫化機(jī)設(shè)計(jì)的電熱元件。因電方面的原因發(fā)生故障，應(yīng)請(qǐng)獲得專業(yè)資格證書的電工維修，一知半解的人不可盲目維修，防止人身傷害事故的發(fā)生。平板硫化機(jī)是了橡膠制品的主要硫化設(shè)備，其熱板表面溫差是了衡量平板硫化機(jī)的主要性能指標(biāo)，造成熱板表面溫差較大的主要原因是有兩個(gè)：1、外界的環(huán)境是溫度影響；2、電熱管的間距的排布設(shè)計(jì)，因此，解決電熱平板硫化機(jī)熱板表面的溫差問題的關(guān)鍵是了找出1小溫差與電熱管間距排列的關(guān)系。

       平板硫化機(jī)電熱管主要用于了硫化機(jī)模板加熱，采用是不銹鋼管制作，分為不銹鋼單頭、雙頭管，并是針對(duì)產(chǎn)品在工作狀態(tài)下，管表面溫度很高，及熱態(tài)絕緣及了泄漏電流要求，內(nèi)部設(shè)計(jì)采用高溫氧化鎂1粉及化發(fā)熱線，選擇耐高溫不銹鋼管，充分考慮安裝和使用環(huán)境，并對(duì)元件封口要求采用特殊處理，以滿足客戶對(duì)設(shè)備發(fā)熱元件安全及壽命需求。排放飽和水的疏水閥可以在C點(diǎn)排水，不能排飽和水的疏水閥只能在E點(diǎn)排水，C點(diǎn)與E點(diǎn)之間的溫差叫過冷度。硫化機(jī)型電熱管的技術(shù)參數(shù)主要有：硫化機(jī)型單頭發(fā)熱管的工作電壓為220(V)或380(V)，使用功率依據(jù)模板使用溫度制作，管徑常見的有14mm、16mm、18mm等，材質(zhì)可選用SUS304無縫管，硫化使用狀況為模板加熱，表面采用拋光、發(fā)黑處理，封口采用玻璃封口、環(huán)氧樹脂，膠水，電氣性能為長(zhǎng)期放置絕緣值大于50MΩ,泄漏電流小于0.5mA。

  平板硫化機(jī)的主要技術(shù)要求：使用溫度通常為180-200°C，常規(guī)電熱管的表面負(fù)荷做到3-7W/平方厘米，保證平板硫化機(jī)模板的表面溫度均勻，模板孔距的合理排列，使得熱板表面溫差控制在1小范圍，同時(shí)考慮電熱管安裝使用的方便，一般采用星形接法。2、硫化機(jī)的上下加熱板是供熱均勻，在是進(jìn)入保溫階段10min后，工作面各點(diǎn)溫差僅±3℃～4℃，超過了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

硫化機(jī)維護(hù)知識(shí)及調(diào)節(jié)閥的作用

    硫化機(jī)調(diào)節(jié)閥的作用。以上特性是由丁基橡膠的不飽和程度極低，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng)和非極性所決定的。硫化機(jī)的雖然大部分都是與橡膠離不開關(guān)系的，但是硫化機(jī)的種類還是有差別的，因?yàn)樗\(yùn)用的設(shè)計(jì)不同，所以硫化機(jī)成品的結(jié)構(gòu)等方面也會(huì)出現(xiàn)差異。但是無論是選擇液壓式硫化機(jī)還是平板式硫化機(jī)，在這些硫化機(jī)中的一種設(shè)計(jì)原理是都會(huì)具有的，那就是流量調(diào)節(jié)閥的設(shè)置。硫化機(jī)的維護(hù)和保

    硫化機(jī)作為輸送帶接頭工具，在使用過程中和使用結(jié)束后后，也要同其他工具一樣，進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以延長(zhǎng)使用壽命。目前我公司出品的硫化機(jī)，只要使用保養(yǎng)得當(dāng)，其使用壽命為8年。

硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意以下問題：

　1、硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕；

　2、不要在雨天在室外使用硫化機(jī)，防止電控箱及加熱板進(jìn)水；

　3、如果工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí)，應(yīng)在地面用物品墊高，不要讓硫化機(jī)同水直接接觸；

　4、如果在使用過程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水，應(yīng)首先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。2、電動(dòng)水壓泵接頭采用快速接頭，金屬銅制作經(jīng)久耐用，操作簡(jiǎn)便。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作，加溫到100℃，保持恒溫半個(gè)小時(shí)，將線路烘干，在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家，進(jìn)行線路的整體更換。

　5、硫化機(jī)在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不需要使用的情況下，應(yīng)每隔半個(gè)月對(duì)加熱板進(jìn)行加熱（溫度設(shè)置在100℃），保持溫度半個(gè)小時(shí)左右。

　6、每次使用結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導(dǎo)致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低；

　正確的放水方式是，在硫化保溫結(jié)束后，硫化機(jī)未拆卸前進(jìn)行。如果在機(jī)器拆卸后放水，有可能導(dǎo)致水壓板內(nèi)的水無法徹底排出。

小型平板硫化機(jī)的金屬材料長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中，很容易遭到腐蝕，一旦腐蝕，機(jī)器功能將遭到影響，大大下降平板硫化機(jī)的運(yùn)用壽命。因而小型平板硫化機(jī)的防腐蝕作業(yè)是十分重要的，咱們一般采納以下幾點(diǎn)進(jìn)行根本的防治。

1、小型平板硫化機(jī)一切材質(zhì)選用耐腐蝕材料;

2、小型平板硫化機(jī)一切描繪均參閱防腐描繪;

3、盡量運(yùn)用耐腐金屬或抗腐蝕性強(qiáng)的非金屬;

4、在生產(chǎn)小型平板硫化機(jī)是添加緩蝕劑，提高抗1氧1化能力;