印染廢水來源及處理現(xiàn)狀

印染廢水是一種水量大、色度高、組份復(fù)雜的廢水，水質(zhì)變動范圍大。增加了生長時間較長的細j，如硝化菌和亞硝化菌等，因此MBR脫氮除磷效果比傳統(tǒng)活性污泥法大為增強[2]。在城市下水道和污水處理廠建設(shè)較完善的城市，廢水首先在工廠作預(yù)處理，達到城市下水道排放標準后進行集中處理。廢水經(jīng)過預(yù)處理再排放可改善污水水質(zhì)，降低城市污水廠處理負荷，同時便于根據(jù)不同的廢水水質(zhì)采取不同的預(yù)處理手段。在對印染廢水進行終處理時，有機物的去除一般以生物法為主，對難于生物降解的印染廢水，采用厭氧—好氧聯(lián)合處理較為合適，對易于生物降解的印染廢水，可采用一段生物處理。色度的去除，一般以物理化學(xué)方法為主，對于規(guī)模大、處理水平高的工廠，可采用電解、化學(xué)絮凝、臭氧氧化等工藝，對于小規(guī)模的工廠，可采用爐渣過濾。

1.印染廢水來源及特點

印染廢水主要來自印染加工的各道工序，由退漿廢水、漂白廢水、煮練廢水、染色廢水、絲光廢水和印花廢水等組成[1]，其主要特點是水量大、濃度高、成分復(fù)雜、色度深、水質(zhì)水量變化大，部分廢水含有毒物質(zhì)，屬于難處理的有機廢水。

印染廢水中的污染物主要是指各種纖維材料和加工使用的染料、化學(xué)藥劑、紡織用漿料、重金屬離子、表面活性劑和酸堿調(diào)節(jié)劑等，它們是印染廢水中主要的處理對象。

2.印染廢水的主要處理方法

2.1 吸附法

吸附法是應(yīng)用比較多的物理處理方法，它是將活性炭、粘土等多孔物質(zhì)的粉末或顆粒與廢水混合，或讓廢水通過由其顆粒狀物組成的濾料，使廢水中的染料、助劑等污染物被吸附在多孔物質(zhì)的表面上而被過濾除去[2]。染色廢水480m3/d，COD含量為800～1400mg/L。吸附技術(shù)特別適合低濃度印染廢水的深度處理，在工藝上具有成本少，投資小，方法簡便易行等優(yōu)點。

可用于吸附處理的吸附劑有很多種，應(yīng)根據(jù)廢水水質(zhì)來選擇吸附劑，工程中主要考慮吸附劑對染料的選擇性。研究表明，在pH=12的印染廢水中，用硅聚物(甲j氧)作吸附劑，陰離子染料去除率可達95%～100%。

高嶺土也是一種吸附劑，研究表明經(jīng)長鏈有機陽離子處理，高嶺土能有效地吸附廢水中的黃色直接染料。此外，國內(nèi)也應(yīng)用活性硅藻土和煤渣處理傳統(tǒng)印染工藝廢水，費用較低，脫色效果較好，其缺點是泥渣產(chǎn)生量大，且進一步處理難度大。

2.2 氧化法

氧化法是在氧化劑作用下，通過氧化作用破壞染料帶色基團而脫色，同時將廢水中的有機物變成分子量較小的有機物或者無機物等。在國內(nèi)外文獻中，涉及到的氧化法主要有三種：氯氧化法、臭氧氧化法和光氧化法。

氯氧化法在國內(nèi)應(yīng)用比較多，是采用如漂b粉、次氯s鈉和y氯等氯系氧化劑，去除廢水中的硫化物、q化物、醛類、酚類、油類等，并對廢水進行脫色、除臭、殺菌等處理。

臭氧氧化法對多數(shù)染料能獲得良好的脫色效果，但對硫化、還原、涂料等不溶于水的染料脫色效果較差。從國內(nèi)外運行經(jīng)驗和結(jié)果看，該法脫色效果好，但耗電多，大規(guī)模推廣應(yīng)用有一定困難。

光氧化法處理印染廢水脫色效率較高，但設(shè)備投資和電耗還有待進一步降低。

2.3 電解法

電解法是利用外加直流電源進行溶液氧化還原反應(yīng)的方法。試驗證明，該控制點的脫硫效率達到95％以上，可使煙氣達標排放，為企業(yè)解決了另一環(huán)保難題。利用電解過程的化學(xué)反應(yīng)，使廢水中的有害雜質(zhì)以轉(zhuǎn)化形式而被去除的方法稱廢水電解法，簡稱電解法[3]。日本從20世紀70年代就對印染廢水開始進行電解脫色處理。80年代，Elgal將化學(xué)混凝、電化學(xué)和臭氧氧化工藝組合在一起處理印染廢水，并取得了良好的效果[4]。但電解法需要直流電源，電能和電極材料消耗較大，故不適用于水量大的印染廢水，尤其對顏色深、COD高的印染廢水處理效果不好。

2.4 生物法

生物處理法是利用微生物的氧化分解作用，去除廢水中有機物的方法。卷染、軋染高濃度漂染廢水處理工程卷染染色時降低染缸液位，減少水洗次數(shù)和用水量等。生物處理法主要有好氧生物處理法和厭氧生物處理法兩種。前者是在有氧的條件下，利用好氧微生物的新陳代謝作用處理印染廢水中的有機物，被吸收的有機物在酶的作用下進行生化反應(yīng)，將有機物質(zhì)轉(zhuǎn)化或氧化成無機鹽類，同時部分有機物合成新的原生質(zhì)為x菌生長、繁殖提供營養(yǎng)物質(zhì);后者是利用厭氧x菌的代謝過程來處理印染廢水中的有機物，使之降解、穩(wěn)定的一種無害化處理[5]。由于厭氧生物法的出水水質(zhì)往往達不到水質(zhì)排放標準，因而單純使用厭氧生物法的處理工藝較少，通常與好氧生物法串聯(lián)使用。

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印染污泥填埋處理

印染污泥要進行填埋處理，污泥必需滿足填埋場對其力學(xué)指標的要求：橫向剪切強度>25 kPa，單軸壓強>50 kPa〔13〕。要達到這樣的要求，關(guān)鍵在于污 泥脫水前的調(diào)理方式和脫水機的選擇。

目前國內(nèi)常用的印染污泥調(diào)理方式主要是化學(xué)方法調(diào)理，其使用方法是在需要脫水的印染污泥中加入化學(xué)藥劑，主要是化學(xué)混凝劑，使污泥顆粒絮凝，改善其脫水性能。格柵機主要有回轉(zhuǎn)式機械格柵機、網(wǎng)式轉(zhuǎn)鏈格柵機、固定式格柵機、反切式旋轉(zhuǎn)細格柵機等，我公司常用的主要有反切式旋轉(zhuǎn)細格柵機、網(wǎng)式轉(zhuǎn)鏈格柵機、固定式格柵機等。投加的化學(xué)藥劑可分為無機藥劑和有機藥劑兩類。無機化學(xué)藥劑是鐵鹽和鋁鹽，如三氯化鐵、硫s亞鐵、硫酸鐵、硫酸鋁，有時也使用其他諸如膨潤土等一些無機藥劑〔14〕。印染污泥在調(diào)理過程中除使用無機化學(xué)藥劑外，還常常有必要用石灰來調(diào)節(jié)硬度。這樣無機藥劑和石灰會在污泥中形成一個能夠承受高壓的骨架改善其結(jié)構(gòu)，從而改善了其力學(xué)性能。

有機化學(xué)藥劑主要是人工合成的高分子化學(xué)藥劑如聚b烯酞胺、聚乙烯醇、聚乙烯氧化物，與無機藥劑所不同的是，有機高分子化學(xué)藥劑在污泥中不會產(chǎn)生額外的固體物〔14〕。

無機化學(xué)藥劑使用價格較為低廉，但在使用過程中需要另外添加一些固體物質(zhì)輔助來進行調(diào)理，調(diào)理后污泥的體積會增加。2稀堿減量廢水處理該廢水pH值為13～14，COD為2×104～4×104mg/L，主要為生產(chǎn)工藝后段清洗水。有機化學(xué)藥劑使用效果好，而且不額外增加污泥的體積。但價格較高。一般可以根據(jù)污水處理站的規(guī)模以及印染污泥的體積來進行選擇合適的調(diào)理方法。規(guī)模較大時，可選用無機化學(xué)藥劑進行調(diào)理。

印染廢水治理之無害化處理方式

印染廢水主要含有染料、料漿、染色助劑及纖維雜質(zhì)、油劑、酸、堿及無機鹽等，成分復(fù)雜且排放量大，色度高、堿度大、PH較高，生物難降解物多及多變化，被公認為是極難治理的主要有害廢水之一。超濾系統(tǒng)超濾的工作原理超濾是種能將溶液進行凈化、分離和濃縮的膜法分離技術(shù)。廢水和物料的回收利用，雖然是減少印染廢水污染的根本出路。然而，目前國內(nèi)外還遠未達到應(yīng)有水平，印染廢水仍以無害化處理為主，印染廢水的水質(zhì)特點，主要是COD和BOD高，以及由此引起的色度等指標遠遠超過排放標準;國外紡織工業(yè)廢水尤其是印染廢水的處理，應(yīng)用廣的是生化處理法，國內(nèi)一般印染廢水，多數(shù)也是采用生化法去除水中的有機物。投入運行的生化處理設(shè)施，大部分是采用完全混合活性污泥法，即廢水和回流污泥進入曝氣池后，與池內(nèi)原有混合液得到充分混合。這一方法，較好適應(yīng)印染廢水COD高而且水質(zhì)多變的特點，得到比較好的處理效果。所采用的完全混合式系統(tǒng)，有加速曝氣法和延s曝氣法兩種，廢水量大的用延s曝氣法較多，廢水量較小的，則以加速曝氣法為主。