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硫化機(jī)的操作流程
1、 實(shí)驗(yàn)前,檢查油箱里是否達(dá)到所需刻度,然后開(kāi)機(jī)檢查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否潤(rùn)滑。
2、預(yù)熱時(shí)注意熱板溫度,如達(dá)不到要求,須在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)節(jié),嚴(yán)禁私自亂動(dòng)。
3、將模具放置熱板間時(shí)應(yīng)防止?fàn)C1傷或壓傷事故,不可在熱板上升時(shí)放入模具。
4、在模具裝料后應(yīng)置平板中間,人要站在操作臺(tái)中央。合模后達(dá)到要求壓力時(shí),關(guān)閉電機(jī),達(dá)不到要求須請(qǐng)指導(dǎo)老師調(diào)節(jié),不可私自亂動(dòng)。
5、取模具要用鐵鉤,防止壓傷手。開(kāi)模遇有制品粘模具,敲擊開(kāi)模工具當(dāng)心敲手,防止模具落地或砸傷腳。
6、機(jī)臺(tái)出現(xiàn)故障,必須立即切斷電源,并向老師報(bào)告,嚴(yán)禁私自拆各部件。壓壞模具,嚴(yán)禁私自處理。
7、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后切斷電源,打掃衛(wèi)生,經(jīng)指導(dǎo)老師檢查后填寫使用記錄。
皮帶硫化機(jī)又稱電熱式膠帶硫化機(jī)
皮帶硫化機(jī)又稱電熱式膠帶硫化機(jī),是輸送機(jī)膠帶的專用設(shè)備,該機(jī)具有體積小,重量輕,拆裝又方便,人力也可以搬動(dòng)。3、熱板鍋邊采用液壓自動(dòng)頂鐵,在四個(gè)油缸的作用下熱板兩側(cè)的墊鐵同時(shí)進(jìn)退。同時(shí)又具有升溫快,溫度均勻,熱等等優(yōu)點(diǎn),是一種輸送機(jī)械橡膠帶接頭的理想膠接設(shè)備。如您想進(jìn)一步的了解皮帶硫化機(jī),例如皮帶硫化機(jī)的價(jià)格,皮帶硫化機(jī)的規(guī)格型號(hào)等更多詳細(xì)的信息,歡迎您隨時(shí)聯(lián)系我們!希望康米克斯硫化科技能與您一路走過(guò),共創(chuàng)實(shí)業(yè)!
買硫化機(jī)送金剛石軟磨片技術(shù)
韓國(guó)技術(shù)制作抗磨軟磨片、金剛石軟磨片配方,本產(chǎn)品市場(chǎng)前景好,投資少、見(jiàn)1效1快!是您當(dāng)下理想的快富工具,歡迎咨詢合作!
軟磨片是以樹(shù)脂為結(jié)合劑,具有柔軟可撓性的金剛石研磨具.背面粘有強(qiáng)有力的尼龍搭扣布,粘扣在手持磨機(jī)的接頭上,用于磨削、拋光花崗巖等硬脆物難加工的曲弧面. 軟磨片有很多制品種類,成份比例各異。7、開(kāi)模助力機(jī)構(gòu):開(kāi)模時(shí)設(shè)在平臺(tái)下面的強(qiáng)制開(kāi)模缸做下拉開(kāi)模動(dòng)作,將平臺(tái)強(qiáng)行拉下。金剛石軟磨片是以金剛石為磨料,與復(fù)合材料結(jié)合制成的柔性加工工具,可對(duì)石材,陶瓷,玻璃等材料進(jìn)行異型加工,整個(gè)過(guò)程分為粗磨,細(xì)磨,精磨,拋光四個(gè)階段,經(jīng)加工的石材,光澤度達(dá)95°以上,。
主要用于適才石材、玻璃、陶瓷、腰眼的研磨與拋光。4、硫化膠接或修補(bǔ)一次成型,膠接部位平整、光潔,牢度與原帶無(wú)異。(花崗巖、大理石等異性石材的邊角、內(nèi)弧、外弧、平面,玻璃、陶瓷的邊、角、平面,陶瓷腰線的平面)可提供粒度號(hào):50#,100#,200#,400#, 800#,1500#,3000#,BUFF;具有磨削力強(qiáng),耐磨程度高,拋光效果好等特點(diǎn)
硫化機(jī)如何排除水分
硫化機(jī)如果漏水,首先應(yīng)該檢查硫化機(jī)生產(chǎn)原料是否含有大量水分,如果沒(méi)有就應(yīng)該見(jiàn)車是否膠口完善,再試試轉(zhuǎn)子、密煉室、卸料門、壓錘,觀查漏水位置。
硫化機(jī)是很難漏水的,出現(xiàn)這種情況的主要原因就是碳黑的原因,因?yàn)樘己跁?huì)吸收空氣中的水分,混煉溫度100度左右會(huì)產(chǎn)生大量水氣,硫化機(jī)排膠時(shí)累積成水會(huì)誤以為是密煉機(jī)漏水,消除水氣的方式是每次混煉過(guò)程中提升加壓蓋數(shù)次把水氣排掉,這樣就不會(huì)有水了。硫化機(jī)的操作流程1、實(shí)驗(yàn)前,檢查油箱里是否達(dá)到所需刻度,然后開(kāi)機(jī)檢查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否潤(rùn)滑。