清洗機和試壓泵用節(jié)流調(diào)壓閥簡介

清洗機和試壓泵用的調(diào)壓閥一般都是通過改變旁路溢流量的大小，從而達到調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力的目的，清洗機和試壓泵在正常工作狀態(tài)下，一般來說或多或少都有部分流量從調(diào)壓閥處溢流，因此，調(diào)壓閥的閥芯都處于半開啟溢流狀態(tài)，閥芯在高壓介質(zhì)的沖刷下，非常容易損壞。下面對常規(guī)調(diào)壓閥和間隙節(jié)流調(diào)壓閥作對比介紹。打壓泵及打壓泵控制系統(tǒng)采購技術(shù)規(guī)格書打壓泵控制系統(tǒng)設(shè)計及制造符合的標(biāo)準(zhǔn)JB/T9089-2014試壓泵JB/T12013-2014自控試壓機技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量控制程序。

一、常規(guī)調(diào)壓閥

一般清洗機和試壓泵用的調(diào)壓閥的閥芯基本都是錐形閥結(jié)構(gòu)，是通過分流進行調(diào)壓的。當(dāng)工作壓力較高時，閥芯在高速水流的作用下極易磨損，在閥芯表面的閥線部位形成不規(guī)則狀溝槽，使閥芯失效。（如圖1所示）即使是采用硬質(zhì)合金等較硬材料作閥芯，在較高壓力下（70Mpa以上），其使用壽命也不過幾個小時到十幾小時。設(shè)備組件清單序號名稱型號規(guī)格品牌1技1術(shù)參數(shù)數(shù)量1耐震壓力表濟南長城OD:60mm,量程：0~4MPa，1個。

便攜式計算機試壓泵壓力采集控制系統(tǒng)具有以下功能：

1、該便攜式計算機打壓泵壓力采集控制系統(tǒng)在壓力試驗過程中，可以直接在觸摸屏或計算機軟件上直接控制試壓泵的啟停和設(shè)置保壓時間等等功能，實驗過程中既可以隨時通過計算機（筆記本電腦）控制采集系統(tǒng)軟件，實時觀察試驗情況及壓力數(shù)值和壓力曲線，并可保存數(shù)據(jù)隨時打印試驗報表，試驗報表格式電子檔可任意隨時編輯。還可以通過觸摸屏顯示實時壓力數(shù)值和實時壓力曲線，自動記錄壓力值及升壓保壓過程的曲線變化并存儲，通過U盤導(dǎo)出數(shù)據(jù)到計算機等功能。5、將試壓裝置接在旋塞閥上，安裝好壓力表，手動打壓至15Mpa，穩(wěn)壓15min為合格。

2、遠程控制采集：便攜式計算機試壓泵壓力采集控制系統(tǒng)通過壓力傳感器數(shù)據(jù)線與試壓泵相連，可以進行延長，從而實現(xiàn)遠程控制、采集、安全試壓的目的！

4、設(shè)備的安裝調(diào)試由供方技術(shù)人員7X24小時電話指導(dǎo)。如電話指導(dǎo)不能完成安裝調(diào)試，雙方協(xié)議供方酌情收取安裝技術(shù)人員差旅費用后，我公司可立即派人到需方進行安裝調(diào)試。

超高壓電動泵濾油器的選用與安裝原則

  超高壓電動泵濾油器的選用的原則是一般粒徑在10μm以下的污染物對泵的影響不太明顯，而大于10μm、特別是在40μm以上時對泵的使用壽命就有明顯影響。因此在選用的時候應(yīng)該特別注意.因為液壓油中有許多小顆粒,因此需要安裝濾油器,防止對其他部件的影響。打壓泵在某些情況下可能要求使用液壓油/柴油等進行試壓，由于液壓油/柴油等油類介質(zhì)的使用會導(dǎo)致火災(zāi)風(fēng)險，因此，必須避免使用油類介質(zhì)試壓，如果甲方提出必須按此試壓，應(yīng)對其描述相關(guān)風(fēng)險，并做好相應(yīng)防護措施。

  安裝分下列3種情況：

一.吸油路濾油器結(jié)構(gòu)簡單,其作用是防止吸油時將較大的顆粒污染物吸入泵內(nèi),一般采用低精度濾芯,1高過濾精度不超過30~50μm,為了便于維護宜將濾油器安裝在油箱頂部或側(cè)部,還應(yīng)考慮其流通能力應(yīng)在液壓泵1大流量兩倍以上,以防泵會吸空。

二.壓油路濾油器裝在液壓泵下游壓力管路,向液壓系統(tǒng)輸送清潔壓力油,通常選用濾油器,過濾精度為3~20μm,其流通能力應(yīng)不小于壓力油路1大流量。

三.回油路濾油器安裝在總回油管之后,將外界侵入系統(tǒng)和系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的污染物濾凈,通常也選用濾油器.根據(jù)近期污染控制系統(tǒng)理論,油箱中油液應(yīng)達到一定的清潔度等級,同時為防止濾芯因堵塞而導(dǎo)致濾油器前后壓力超標(biāo),應(yīng)安裝濾芯堵塞發(fā)信器,以便及時更換濾芯。因此，試壓人員不得在試壓區(qū)頂部或從高處俯視試壓區(qū)，防止被試件或試壓介質(zhì)噴射導(dǎo)致的傷害。