由于生料粉和煤粉的細(xì)度高、容重較小、易揚(yáng)塵、自流性好，并且隨其所處狀態(tài)、壓力、水分、充氣情況變化很大，給沙子烘干機(jī)計量和定量喂料控制帶來較多困難。另一方面各水泥廠的生產(chǎn)方式、規(guī)模、設(shè)備等條件不同。因此，采用曲計量喂料裝置也多種多樣。連續(xù)、穩(wěn)定、自動計量和定量喂料，是穩(wěn)定沙子烘干機(jī)的熱工制度，提高熟料產(chǎn)量、質(zhì)量，降低能耗和保證沙子烘干機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵因素之一。隨著水泥工業(yè)技術(shù)發(fā)展、生產(chǎn)過程自動化水平的提高和企業(yè)經(jīng)濟(jì)技術(shù)管理的加強(qiáng)，入窯生料粉的計量、定量喂料控制就更加引入重視。

煤泥烘干機(jī)出現(xiàn)各種問題的原因物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)進(jìn)行干燥的過程中，它的傳熱低會直接決定到物料干燥效果的程度。根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出了提高烘干機(jī)熱氣流速度的好處。

一、提高烘干機(jī)的熱氣體流量，提高熱氣體的流速，可以增加揚(yáng)料板的工作效率。

二、提高熱風(fēng)氣流速度對加快熱速度來說，有非常重大的作用。

三、提高熱氣流速度，一定要設(shè)計合理的烘干機(jī)尾端抽風(fēng)除塵系統(tǒng)和頭端供熱風(fēng)系統(tǒng)。

四、抽風(fēng)機(jī)全壓、風(fēng)量一定要適宜，如果全壓太低，風(fēng)量太小的話，會直接影響到抽風(fēng)，減少烘干機(jī)的產(chǎn)量；如果全壓太高，風(fēng)量過大的話，會直接提高電量損耗，而且還會使離機(jī)的廢氣溫度上升許多，增加了熱損失。

五、要加大對筒體的保溫，使用沸騰爐供熱，增加溫度梯度。

六、烘干機(jī)的熱氣流速度和流量及干燥效果運(yùn)行運(yùn)轉(zhuǎn)中會直接感應(yīng)，烘干機(jī)烘干的速度也受到熱氣流的影響，控制好熱氣流對干燥物料起到?jīng)Q定性作用。

七、加強(qiáng)筒體保溫，采用沸騰爐供熱，增大氣一固相的溫差，提高溫度梯度。

八、提高固相受熱面積。

九、增大烘干機(jī)熱氣體流量，提高熱氣體流速。

增煤灰烘干機(jī)烘干效率的注意事項(xiàng)：

1、我們要考慮所要烘干物料的含水量，含水量過大，會影響烘干效率。

2、烘干物料在烘干機(jī)內(nèi)是否分布均勻，物料含水分布是否均勻都是影響烘干機(jī)效率的重要因素。

3、烘干過程中一定要注意保證烘干機(jī)內(nèi)的通風(fēng)，除塵設(shè)備，以及通風(fēng)設(shè)備一定要配置恰當(dāng)，保證通風(fēng)量和風(fēng)壓的均衡穩(wěn)定。

4、我們要及時觀察和調(diào)整烘干機(jī)內(nèi)的溫度，保證烘干機(jī)內(nèi)溫度的適度恒定，保證烘干物料分布均勻的同時我們要考慮烘干機(jī)內(nèi)的爐溫。