JQ邊修補(bǔ)器（C型）

（適用于膠帶邊部破損修補(bǔ)）本機(jī)機(jī)架為鑄鋼C型夾，加熱板為鋁合金材料制造，作為邊部破損修補(bǔ)設(shè)備，其特點(diǎn)為體積小、重量輕、操作方便修補(bǔ)效果顯著。

DZQ-1膠帶長(zhǎng)撕裂修補(bǔ)器

(適用于膠帶縱向長(zhǎng)距離撕裂破損修補(bǔ)) 本機(jī)用于各種膠帶沿縱向部位的長(zhǎng)面積撕裂破損修補(bǔ)之用。該設(shè)備的主機(jī)件為鋁合金制造，電加熱式，有壓力均勻的水壓板為壓力裝置，是一種可一機(jī)多用的膠帶修補(bǔ)器械。即可作為長(zhǎng)撕裂線修補(bǔ)也可作為邊修補(bǔ)。

修補(bǔ)機(jī)廠家為獲得1佳的滾筒包膠效果，滾筒冷包膠后需要對(duì)耐磨膠板襯板間的接口縫用進(jìn)行封口處理。為了有效防止輸送帶運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)對(duì)膠板剮蹭的現(xiàn)象，施工人員一般對(duì)滾筒進(jìn)行V型封口處理?！　?

所謂“V型封口”指的就是將滾筒包膠接口部位的膠板，切成V型，然后在接口部位涂抹橡膠修補(bǔ)劑做封口處理。“V型”封口之后的滾筒包膠效果更好，能夠承受的向心力度更強(qiáng)?！　?

當(dāng)然，滾筒冷包膠封口效果的關(guān)鍵還是在于封口膠的選擇，接下來(lái)就來(lái)說(shuō)一說(shuō)滾筒冷包膠用什么封口膠好呢？　　

選擇的封口膠要具備較強(qiáng)的粘接性能?！　?

封口部位是容易開(kāi)膠脫膠的部位，如果封口膠的粘接能力不足，很容易導(dǎo)致包膠封口部位出現(xiàn)開(kāi)膠現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致整個(gè)滾筒出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象的發(fā)生。終出現(xiàn)輸送帶打滑跑偏現(xiàn)象的發(fā)生，給企業(yè)帶來(lái)很大的隱患?！　?

選擇的封口膠要易操作易成型?！　?

滾筒包膠V型封口部位，形狀特殊，施工人員選用的封口膠1好具備易成型、易操作的特點(diǎn)，才能保證滾筒包膠封口處理的效果。　　

冷硫化橡膠修補(bǔ)劑FR909，使用的時(shí)候不需要使用硫化設(shè)備，修補(bǔ)之后能與原皮帶融為一體，修復(fù)后工作強(qiáng)度能達(dá)到3-4Mpa、抗磨損度在（DIN53516 mm2）350-450，化學(xué)性能穩(wěn)定，抗磨損性能優(yōu)異，修補(bǔ)后經(jīng)久耐用。易涂抹、不易流動(dòng)，可以在現(xiàn)場(chǎng)任意角度成功的修補(bǔ)各種穿透的破洞，L型，橫向，縱向等撕裂口。使用角磨機(jī)配合打磨碟對(duì)標(biāo)記部位進(jìn)行打磨處理（打磨工具建議選用大功率低轉(zhuǎn)速L1202角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟進(jìn)行操作，不但能夠保證打磨效率，還能夠有效防止打磨的時(shí)候橡膠層出現(xiàn)老化現(xiàn)象的發(fā)生）?！　?

現(xiàn)場(chǎng)滾筒冷包膠封口方式　　

滾筒包膠完成之后，使用橡膠刀對(duì)膠板間的接口縫做V型處理，之后進(jìn)行打磨清理；　　

將橡膠修補(bǔ)劑的雙組份混合揉均勻之后，涂抹在封口部位，之后使用刮板刮平。待其干燥即可。

采用輸送帶熱硫化修補(bǔ)：

根據(jù)輸送帶破損大小，沿破損四周至少大出15~20mm，劃出切割修補(bǔ)線，以45度角斜切，并剝?nèi)ヒ褤p壞的蓋膠，切割時(shí)注意不要損傷下面的布層或者鋼絲層。

將礦用輸送帶訂扣機(jī)破損部位用角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟進(jìn)行深層次打磨，建議打磨3mm。

將打磨好的輸送帶鋪上織物加強(qiáng)層或者是鋼絲加強(qiáng)層，對(duì)加強(qiáng)層、破損部位進(jìn)行涂刷熱硫化劑，將未硫化芯膠四周邊切成斜口，同樣進(jìn)行熱硫化劑的涂刷平鋪(未硫化面膠大小要與破損部位的大小一致)。

礦用輸送帶訂扣機(jī)使用熱硫化修補(bǔ)器或硫化機(jī)進(jìn)行加壓、加溫硫化。