目前公司擁有7條行業(yè)內(nèi)的水平連鑄生產(chǎn)線，先進(jìn)的熔煉設(shè)備、完善的檢測手段和理念的團(tuán)隊(duì)。同樣，球鐵(適當(dāng)加入鎳錮合金)軋輥應(yīng)用于鋼廠，比起鋼和冷硬鑄鐵來有較高的性能。同時配備了100余套機(jī)加工設(shè)備，專業(yè)生產(chǎn)Φ25mm-Φ450mm及相應(yīng)尺寸的矩形及異型截面的球墨鑄鐵、灰鑄鐵及合金鑄鐵型材及相應(yīng)的加工產(chǎn)品。通過遍布全球的銷售網(wǎng)絡(luò)，型材產(chǎn)品大批量出口至亞非歐美等四十多個國家和地區(qū)。

球墨鑄鐵以糊狀凝固方式凝固，鑄件開始凝固時，鑄型－金屬界面處的鑄件外表面層就比灰鑄鐵薄得多，而且增長很慢，即使經(jīng)過了較長的時間，表層仍然是強(qiáng)度低、剛度差的薄殼。內(nèi)部發(fā)生石墨化膨脹時，這種外殼不足以耐受膨脹力的作用下，就可能向外移動。但是,灰鑄鐵的焊接性不良,特別是電弧焊時,如果焊條選用不當(dāng),或者沒有采取一些特殊的工藝措施,則在焊接過程中會產(chǎn)生一系列的缺陷。如果鑄型的剛度差，就會發(fā)生型壁運(yùn)動而使型腔脹大。結(jié)果，不僅影響鑄件的尺寸精度，而且石墨化膨脹以后的收縮得不到補(bǔ)充，就會在鑄件內(nèi)部產(chǎn)生縮孔、縮松之類的缺陷。如今鑄造行業(yè)的利潤越來越低，為了保證鑄件質(zhì)量，鑄造人必須要考慮降低成本，接下來，洲際編輯就幫鑄造人拆分一下消失模工藝成本，看看消失模工藝是如何降低成本的。

批發(fā)生產(chǎn)球墨鑄鐵圓棒、灰口鑄鐵圓棒、生鐵棒

20mm-30mm-35mm-40mm-300mm規(guī)格齊全，

可定做規(guī)格價格優(yōu)惠 質(zhì)量保證，可提供材質(zhì)證明

鑄鐵型材qt500-7水平連鑄球墨鑄鐵棒 無氣孔生鐵棒料

在耐熱球墨鑄鐵方面，除了中硅球墨鑄鐵以外，系統(tǒng)研究了Si Al總量對稀土鎂球墨鑄鐵抗生長能力的影響。雖然球墨鑄鐵的機(jī)械性能不如鋼，但由于石墨的存在，卻賦予球墨鑄鐵許多為鋼所不及的性能。中國研制的RQTAL5Si5耐熱鑄鐵用作耐熱爐條的使用壽命是灰鑄鐵的3倍，是普通耐熱鑄鐵的2倍，并與日本Cr25Ni13Si2耐熱鋼的使用壽命相當(dāng)。高鎳奧氏體球墨鑄鐵方面也取得了進(jìn)展，它在石油開采機(jī)械、化工設(shè)備、工業(yè)用爐器件上均取得了成功的應(yīng)用。在耐酸球墨鑄鐵方面，中國生產(chǎn)的稀土高硅球墨鑄鐵比普通高硅鑄鐵的組織細(xì)小、均勻、致密，

由此，抗蝕性能提高了10%～90%，并且其機(jī)械強(qiáng)度也有顯著改善。我公司生產(chǎn)的灰鐵棒、球鐵棒、鑄鐵棒的規(guī)格主要有Φ20mm－Φ500mm圓截面或30×30mm2～400×450mm2截面尺寸的方、矩形或其他截面形狀的球鐵產(chǎn)品。稀土在球墨鑄鐵中的作用。稀土能使石墨球化。自從H.Morrogh先使用得到球墨鑄鐵以來，先后許多人研究了各種稀土元素的球化行為，發(fā)現(xiàn)是有效的球化元素，其他元素也均具有程度不等的球化能力。

球墨鑄鐵型材綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強(qiáng)度、韌性、耐磨性要求較高的零件。鑄鐵型材的制造方法，主要是將嚴(yán)格選擇的原輔料經(jīng)充沖天爐或感應(yīng)爐融化處理后的鐵水，倒入保溫爐內(nèi)，鐵水流入安裝在保溫陸霞芳的短結(jié)晶器中，冰杯激冷凝固成一定強(qiáng)度的外殼后，用牽引機(jī)拉拔成型材。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。

鑄鐵是含碳量大于2.11%的鐵碳合金，由工業(yè)生鐵、廢鋼等鋼鐵及其合金材料經(jīng)過高溫熔融和鑄造成型而得到，除Fe外，還含及其它鑄鐵中的碳以石墨形態(tài)析出，若析出的石墨呈條片狀時的鑄鐵叫灰口鑄鐵或灰鑄鐵、呈蠕蟲狀時的鑄鐵叫蠕墨鑄鐵、呈團(tuán)絮狀時的鑄鐵叫白口鑄鐵或碼鐵、而呈球狀時的鑄鐵就叫球墨鑄鐵。連鑄球鐵棒的應(yīng)用十分廣泛，特別是在化工泵的聯(lián)軸器的使用上更是獨(dú)特，化工泵連軸器，通軸一般都用球鐵棒，所以球鐵棒使用非常方便。

球墨鑄鐵除鐵外的化學(xué)成分通常為：含碳量3.0～4.0%，含硅量1.8～3.2%，含錳、磷、硫總量不超過3.0%和適量的稀土、鎂等球化元素。