山東億錦鑄造有限公司是砂型鑄造、精密鑄造、V法造型、工程機械配件、汽車配件、火電廠、鋼廠等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的有限責(zé)任公司。

水平連鑄鑄鐵型材的組織及力學(xué)性能特點：   (1). 灰鐵型材的顯微組織為細(xì)小片狀石墨（為一層細(xì)小的D型石墨，內(nèi)部為細(xì)小的A型石墨）和鐵素體及珠光體基體。σb=250~350Mpa，HB=150~240，E=1.1~1.7×105Mpa(2). 球鐵型材組織中石墨球細(xì)小圓整，球化率高，球數(shù)多，無晶間碳化物，機械性能兼有度和高塑性。連鑄型材的組織細(xì),石墨球小且分布均勻,缺陷少,故強度更高,因而可用于生產(chǎn)承受重負(fù)荷的機械零件。

球墨鑄鐵型材經(jīng)熱處理后更可以獲得各種需要的基體組織及性能，與砂鑄球鐵相比，在強度相同時，其延伸率提高50%~100%。 (3). 采用水平連鑄和封閉結(jié)晶器的工藝使型材表面質(zhì)量好，尺寸精度高，無夾砂、夾渣、氣孔、縮孔等鑄造缺陷，加工成品率大大高于砂鑄件。  (4). 性模數(shù)高，鑄鐵型材性模數(shù)全斷面各部位比一般砂型鑄鐵件高且均勻。(5). 疲勞極限強度較高，疲勞比與一般砂型鑄鐵相比約高50%。批發(fā)兼零售大小直徑球墨鑄鐵圓棒、球墨鑄鐵管、球墨鑄鐵方棒、球墨鑄鐵板材、球墨鑄鐵鑄造、球墨鑄鐵井蓋性能用途及化學(xué)成分、抗拉強度等等。 (6). 良好的耐壓性能。當(dāng)壓力高達40MPa時，壁厚1mm的試樣無點滲和周滲現(xiàn)象。

我公司在上海、蘇州、杭州、寧波、無錫經(jīng)營球墨鑄鐵棒、灰鐵棒、鑄鐵型材等，公司以誠信的服務(wù)態(tài)度,滿意的合作信譽,的產(chǎn)品質(zhì)量,歡迎您來電來函，銷售區(qū)域主要在蘇州，上海球墨鑄鐵棒、浙江球墨鑄鐵棒、鑄鐵棒，昆山球墨鑄鐵棒、吳江球墨鑄鐵棒、寧波球墨鑄鐵棒、南通球墨鑄鐵棒、嘉興球墨鑄鐵棒、長沙球墨鑄鐵棒、成都球墨鑄鐵棒、溫州球墨鑄鐵棒、湖南球墨鑄鐵棒 鑄鐵圓鋼，鑄鐵方棒，鑄鐵圓棒批發(fā)！鑄鐵性此案與砂鑄件相比，等溫翠火后抗拉強度提高20Mpa以上伸長率提高205%，硬度提高2HRC，結(jié)合力學(xué)性能明顯由于砂鑄件，且相比鍛鋼來講，整個齒輪的加工成本降低23%左右。

我們的球鐵棒的生產(chǎn)歷史比較早，從上個世紀(jì)四五十年底啊就由，截止到近幾年我國的球鐵棒銷量達到千萬噸級別，因為我們起步較早，所以我國使用球鐵棒材質(zhì)子啊各領(lǐng)域的生產(chǎn)與研制已經(jīng)達到先進水平。由于球鐵棒具有度的塑韌性，有時候比鋼材質(zhì)更加好用，所以近一些年發(fā)展 非?？?。用球鐵棒鑄造技術(shù)生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有度、高韌性和低價格等優(yōu)點，非常符合汽車生產(chǎn)的要求，因此，球墨鑄鐵鑄造技術(shù)在汽車生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。球墨鑄鐵圓棒、高硬度球墨鑄鐵圓棒、高塑性球墨鑄鐵圓棒、高耐磨性球墨鑄鐵圓棒、高韌性球墨鑄鐵圓棒、高強度零部件專用球墨鑄鐵圓棒、汽車專用球墨鑄鐵圓棒、易灰鑄鐵圓棒。

同時也標(biāo)志著我國球鐵棒生產(chǎn)達到了較高水平。球鐵棒廠家直供 <重視質(zhì)量 價格公道 球鐵棒通過在汽車行業(yè)的應(yīng)用以突顯出其優(yōu)越性，通過技術(shù)水平的不斷提高，相信在未來，球鐵棒將會應(yīng)用于各大領(lǐng)域。我們是一家專業(yè)從事球鐵棒、灰鐵棒、球墨鑄鐵棒、鑄鐵型材的廠家，我們生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，備受消費者青睞，歡迎有意者登陸我們的公司網(wǎng)或者來電資訊，我們將竭誠為您服務(wù)。牌號QT400-18,QT450-10，QT500-7，QT600-3，QT700-2、HT200、HT250、HT300全系列鑄鐵型材，批零兼營。

公司主導(dǎo)產(chǎn)品是：Ф35mm-Ф400mm圓截面或40x40mm～200 x200mm截面尺寸的方、矩形或其它截面形狀的普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵及合金鑄鐵型材。本公司主要產(chǎn)品灰鑄鐵有：HT/LZ200、HT/LZ250、HT/LZ300；其他還生產(chǎn)QT600-3、QT700-2、QT800-2、QT900-2產(chǎn)品。球墨鑄鐵有：QT/LZ600-3、QT/LZ500-7、QT/LZ450-10、QT/LZ400-18以及根據(jù)用戶需要生產(chǎn)的特定性能、成份要求的其它鑄鐵型材。 鑄鐵型材可以廣泛用于制造各種機械零件。

鑄鐵型材水平連鑄生產(chǎn)方法是將嚴(yán)格選擇的以生鐵、廢鋼為主材的原、輔材料經(jīng)中頻爐熔煉、處理后的高純凈、高品質(zhì)鐵水倒入保溫結(jié)晶爐內(nèi)，鐵水注入安裝在保溫爐下方的密封水冷結(jié)晶器石墨套中，冷卻凝固，由牽引機拉拔成型材。保溫爐內(nèi)具有相當(dāng)壓頭的鐵水，在牽引機拉拔的同時，又不斷的補充到結(jié)晶器內(nèi)冷卻凝固。整個生產(chǎn)過程實現(xiàn)了大冒口補縮小鑄件順序凝固的工藝模式，保證所產(chǎn)棒坯致密、無內(nèi)部缺陷。結(jié)晶器石墨內(nèi)孔形狀、尺寸、決定了鑄鐵型材的截面形狀，結(jié)晶器石墨內(nèi)孔L的光潔度和耐高溫性決定了型材表面質(zhì)量和尺寸精度，而型材的長度尺寸則根據(jù)用戶的要求切取。并且事實上材質(zhì)包含極硬的TiC(碳化鈦)或TiCN（碳氮化鈦）的厚涂層在切削速度每分鐘300米時加工球墨鑄鐵被證明通常是有效的。