1。大型鋼板倉的技術方案及流程根據原始過程的水泥磨系統布局,自由的地方在磨頭可以構建一個儲備350噸鋼板倉的粉煤灰。根據磨頭飼料樓層高度7米,設計鋼板倉底混凝土基礎的高度是10.5米,中間開下倉底800×800毫米孔。大部分車輛運輸的粉煤灰,從地面通過散裝車自備氣泵壓力筒倉底部鋼板倉,通過切削錐連接手動螺旋閘閥400×400毫米、300螺旋鉸刀Φ給料機和螺旋秤,經測量FU200后鏈條輸送機進入軋機。

筒倉的頂部與安裝了一個150毫米除塵管訪問附近的除塵器,當壓力室送散裝車粉煤灰、倉頂經常帶灰,分析主要是由于管更長,考慮如果安裝大直徑管、空氣體積,影響原濾波器使風除塵效果不是很好。此外,連續(xù)進給螺桿輸送機預期太多由于身體的平衡,影響測量精度。接下來的材料通過添加環(huán)錐管、氣體脈沖袋濾器用于壓縮空氣吹,使粉煤灰可以順利。同時在頂部的筒倉配備一個自制的簡易除塵器,或正壓氣力輸送時產生的氣體吹空氣凈化可用形式的自然通風粉塵的排放。

電、氣焊作安全技術措施

　　1、電焊作業(yè)前，應先檢查設備和工具的性。

　　2、焊接操作時，施工場地周圍應清除物品或進行覆蓋、隔離，下雨時應停止露天焊接作業(yè)。

　　3、在金屬容器內、金屬構件上進行焊接時，必須保證焊工身體和焊件間的絕緣，必須采用戴皮手套、穿絕緣鞋等專門的防護措施。

　　4、氣割作業(yè)場所必須清除物品，氣和氧氣存放距離不得小于5m，使用時兩者不得少于10m。

　　5、嚴禁將正在燃燒的焊割具隨意放置。

　　6、下班前或工作結束后要切斷電源和氣源，檢查操作地點，確認安全后，方可離開。

　　7、收工前認真清掃衛(wèi)生，做到工完、料靜、場地清。

1.防止腐蝕:鍍鋅鋼板倉是在鋼板上電鍍或熱鍍一層約5-12微米的金屬鋅,金屬鋅具有防止腐蝕的作用.目前在建筑在建筑(大型鋼板庫)、家電、汽車中應用比較廣泛.而在鋼板倉的應用就是減少了生銹了的鋼板倉.

　　　　2.造價低:鍍鋅板是一種節(jié)省時間和費用的板材：熱鍍鋅的工藝比其他涂層的方法都要簡單快捷，也可以節(jié)省安裝以后在工地上涂刷所需的時間，而且熱鍍鋅防銹的費用也其他漆料涂層的費用要低。