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廣州德控電氣控制系統(tǒng)改造紗缸染整電腦維修
直流電機調(diào) 速系統(tǒng)在印染行業(yè)使用 幾十年, 在 電氣傳動 中 占主導 地位 , 直 流 電機 率身 機械整 流子挽向 是致命 的弱點 , 檢修工作 量天, 印染行業(yè)酸 、 堿 , 水 蒸 汽多, 環(huán)境 惡劣, 在這種條件下很難 長期 安全運行, 直流電源也是一個重要的 問題,都 成為 困擾著 印染 機械 電氣傳動系統(tǒng)的一大難 題 。
交流電機調(diào) 速技術(shù)的 進展和 80年代 后期國 外變 頻器大 量進入我 國市場 , 在應 用領 域形 成很 大的 推動 作用 , 在 印染行業(yè)應用 交流調(diào) 遣 技術(shù)成為 發(fā)展 趨勢。 我廠 1990年開始進行 變頻凋 速系 統(tǒng) 的應用 嘗試, 至今 已有近 百 臺 變頻器運行在 印染 聯(lián) 臺 機上。 使 用 功率 1 5—37kw , 已改 造 的 機臺 如 下 :
1 .氣體烘毛機
2.松 式繩狀煉漂聯(lián)合機
3.開 幅軋水烘燥機;
4 .平 幅煉漂聯(lián) 臺機,
5 .高速絲光機j
6 .拉 幅 定 型 機
經(jīng)過 改造的機臺都取得 了 良好 的運行效果 和經(jīng)濟效益, 在 印染聯(lián) 合機傳 動系統(tǒng)中應 用 變頻調(diào) 速器有 以下優(yōu)點
1 .交流 電機替代直 流電機, 解決 了直流電機存在 的 問題 , 對 環(huán)境 的適應能力 增強 , 可靠性 提高, 減 少了 維修 工作螢。
2 .變頻器控制方便 、 精度 高、 調(diào)整 范圍大 、 保 護能力 強
3 .變頻器功能多, 輸出 輸入信號多,容易構(gòu)成不 同的 系統(tǒng)。在印染聯(lián) 合機傳動 系統(tǒng) 中 應用 變頻技術(shù)有很 大的優(yōu) 勢, 帶 來了傳 動系統(tǒng)的一些根本變化, 用好這一技術(shù)關(guān)鍵要根據(jù)使用情況選擇變頻器產(chǎn) 品, 充分發(fā)揮其 自身 的性能, 在系 統(tǒng) 中揚 民避短。 在聯(lián)合機 同步傳動系 統(tǒng)中 , 同步性 能是 主要問 題, 雖然變 頻調(diào) 速系 統(tǒng)較 直流調(diào) 逮系 統(tǒng)有 明顯 的優(yōu)勢, 但 也存在著 低 速性能 和 低速 同步能力差 的 問題, 因此 必須選 擇合適的 系 統(tǒng)方案和 控制單元 。
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除生產(chǎn)系統(tǒng)外,訂單查詢也實現(xiàn)了智能化。當查詢某一個訂單時,只需要輸入相應的指令就能自動顯示出當前訂單的詳細信息。如此訂單共投入多少缸布,此缸布目前所在的位置等等。
此外,榮盛引用全自動智能稱料系統(tǒng)。在稱料過程中完全不需要人工勞動力的介入,全程由智能設備自動化完成。智能設備將染化料母液按照實際要求配制完成后,根據(jù)實際生產(chǎn)所要求的比例進行輸送,整個過程相比傳統(tǒng)的稱料、化料方式,大幅度的降低了操作誤差,提高染化料配制精度。
浙江豐林亞麻染整有限公司從意大利引進的這套自動測配色系統(tǒng),不僅能快速測試布樣顏色的色相組份信息,還可通過機聯(lián)網(wǎng)直接將測色信息傳送至自動打樣系統(tǒng),打出的樣品自動與檔案中的顏色進行對比,由系統(tǒng)自動選擇匹配的顏色染料配方。
永利印染是紹興地區(qū)引進印染ERP系統(tǒng)的廠家,而這樣的超前理念對印染企業(yè)本身的發(fā)展帶來巨大的紅利!上智能印染這個概念我們已經(jīng)磨合了7-8年,從嘗試到磨合再到產(chǎn)出出效益,我們付出了巨大的努力!現(xiàn)在令我開心的是客戶對我們的評價!“我們看過永利印染的智能化生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)后,令我們驚訝,看到的場景比之前報道的還要震撼!”
在紹興永利印染的染色車間,公司副總經(jīng)理錢利江正帶著幾個江蘇來的客戶考察染色工藝。一臺從意大利進口的自動稱料設備引起了客戶的注意:因為人工操作的色差,色牢度都會差別很大,現(xiàn)在通過全自動電腦設備,誤差很小了。
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在升級改造中, 將老控制器系統(tǒng)作現(xiàn)代化的提升,進行人機界面的升級是至關(guān)重要的。 把的、 價格昂貴的傳統(tǒng)DCS系統(tǒng)的操作顯示站改造為的HMI, 將為集成的自動化架構(gòu)提供通用的用戶界面,在保持現(xiàn)有流程畫面、 網(wǎng)絡、 控制器和I/O的同時,減少培訓和維護的要求。 直接向控制網(wǎng)絡進行存取操作, 實現(xiàn)數(shù)據(jù)存取以及集成報警和事件的讀寫。
過程自動化控制系統(tǒng)的升級改造的必要性、 目標和方向已是勿庸置疑, 但升級改造的方案和實現(xiàn)方法取決于用戶的實際需要。
眾所周知, 調(diào)節(jié)系統(tǒng)投自動的條件是被控對象參數(shù)值與設定值之間的偏差要小于一定范圍。 為了提高系統(tǒng)的品質(zhì),使系統(tǒng)能夠自動平穩(wěn)的投入自動調(diào)節(jié), 可采取對調(diào)節(jié)閥預置一個初始開度的方法, 預置開度可以根據(jù)設定值估算進行定值設定, 也可以根據(jù)設定值進行精準計算來設定, 對于初始設定值變化較大的控制系統(tǒng)采用系統(tǒng)內(nèi)部計算的方式更有利于投自動。 調(diào)節(jié)系統(tǒng)在預置開度下工作一段時間就可以自動投入自動運行。
冶煉結(jié)束后, 調(diào)節(jié)系統(tǒng)停止工作, 下一爐吹煉開始前再將調(diào)節(jié)閥的開度預置到初始開度。 當然, 調(diào)節(jié)參數(shù)(PID)的設定也很關(guān)鍵, 需要在調(diào)試過程中進行調(diào)試確定。電動調(diào)節(jié)閥通常是通過4-20mA信號來控制的,調(diào)節(jié)閥的電機長期處于帶電狀態(tài), 即消耗電能, 也影響調(diào)節(jié)閥的使用壽命。
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3.1定期維修預防性維修
長期以來人們認為機械設備的安全性取決于其可靠性,故認為預防工作做得越多、修理周期越短、機械設備越可靠,這就是我們沿用多年的以定期維修為主的預防性維修方法。即不論每個具體維修對象的技術(shù)狀況、使用環(huán)境如何,都必須按照統(tǒng)一規(guī)定的時間或行駛里程進行強制性維修(如現(xiàn)行規(guī)定的一、二、三級保養(yǎng))與針對性的維修。
3.2以可靠性為中心的維修
可靠性為中心的維修是現(xiàn)代維修理論的核心。維修對象的研制、設計、制造、使用都是與維修有關(guān)的環(huán)節(jié),各個環(huán)節(jié)都圍繞著可靠性這個中心進行工作,因此維修對象的可靠性在循環(huán)往復中得到不斷的改進和提高。以可靠性為中心的維修方法也是對傳統(tǒng)的以預防為主的維修方法的繼承和發(fā)展,人們對維修的認識由原來的工作―磨損―故障―危及安全演變?yōu)椴扇》e極有效的措施,控制機械設備故障率,以保持恢復機械設備的固有可靠性。
通過對機械設備各環(huán)節(jié)中可靠性諸因素的分析,科學地確定維修工作項目,優(yōu)選維修方式,確定合理的維修周期,只做必須做的維修工作,既使機械設備的可靠性得到恢復,又節(jié)省維修時間和費用。
4. 電氣設備升級改造
4.1 改造前應注意的問題
(1)可行性分析與方案的確定
電氣設備改造前可行性分析的準確程度在很大程度上決定著改造的結(jié)果。因此相關(guān)人員應從待改進設備的實際情況出發(fā),分析其與國內(nèi)外同類機型在性能、實用性、可靠性等方面的差異,并參考企業(yè)現(xiàn)有技術(shù)條件以及未來發(fā)展規(guī)劃等多角度進行考量。