運坯車之間串聯(lián)時，要檢查各運坯車的車把是否能夠進入另一個車體內(nèi)，四輛車體要串聯(lián)成平整的一體，不能有某個車子頂起來的現(xiàn)象。

　　其位置調(diào)整的方法為：采用轉(zhuǎn)動鏈輪的方法。即卸掉離合器上鏈輪與切坯臺下鏈輪軸上的聯(lián)結(jié)鏈條，根據(jù)運坯車的所處位置向前或向后轉(zhuǎn)動切坯臺下鏈輪軸上的鏈輪牙齒，大鏈輪帶著運坯車也隨之向前或向后移動到達所需位置，隨后上好鏈條即可。

　　溫馨提示：切記離合器上的鏈輪不能轉(zhuǎn)動.使用碼坯機的市場發(fā)展前景如何?

每三個月檢修一次設(shè)備，檢查各軸承是否運轉(zhuǎn)靈活，有無異響，如有損壞及時更換，檢查鏈條、鏈輪是否磨損，更換磨損嚴重的鏈條、鏈輪，緊固松動的緊固件。

1)  軸承保養(yǎng)：每150小時加注鋰基潤滑脂一次。

2)  鏈條保養(yǎng)：正常情況下每月保養(yǎng)一次，檢查鏈條、鏈輪是否磨損，更換磨損嚴重的鏈條、鏈輪，緊固松動的緊固件。鏈條在長期的運轉(zhuǎn)后可能導(dǎo)致原來的潤滑油發(fā)熱揮發(fā)，而導(dǎo)致鏈條在運行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。使用中可通過用油槍噴射和刷涂防銹潤滑油的方式保養(yǎng)，油型號為鋰基潤滑脂或粘度大一點的潤滑油等。每150小時噴涂2號鋰基潤滑脂一次。

人工碼坯的方式必將被淘汰，自動碼坯機或者機器人碼坯是磚廠的優(yōu)先選擇，但是選擇自動碼坯機還是機器人，還需要磚廠負責人根據(jù)自身條件進行判斷。適合自己的才是的。

目前新一代全自動碼坯機主要是由機架、升降軸、夾坯裝置、碼坯機自動控制系統(tǒng)和氣動控制回路等構(gòu)成。它的運行原理是：采用伺服電機獨立驅(qū)動機器，在智能PLC控 制下，使整個夾坯裝置在碼坯機架的軌道上往復(fù)運行，將真空磚機輸送皮帶運過來的磚坯，每兩組夾取一次碼放到隧道窯車上，并可以精準碼到窯車的磚坯進行層層錯位擺放，每層磚坯高度由編碼器信號傳到PLC系統(tǒng)進行控制，不易受到干擾。