結(jié)合多年生產(chǎn)加工經(jīng)驗(yàn)，為各位客戶解決一下這個樣的問題存在在哪：主要有兩個方面：

一、機(jī)器的本身的質(zhì)量問題

　　1.一些沒有專業(yè)技能的出產(chǎn)廠家出產(chǎn)的模板破碎機(jī)，不能確保具備嚴(yán)厲的質(zhì)量規(guī)范和查看規(guī)范，可能鍛造機(jī)架的技能不過硬、焊接技能不高引起的焊接偏位等，使出產(chǎn)出來的商品存在嚴(yán)峻的裂縫缺點(diǎn)。

　　2.裝置肘板、肘板墊的規(guī)格型號或質(zhì)量不合格，當(dāng)出產(chǎn)負(fù)荷較大時(shí)，自保護(hù)功用失效，致使模板破碎機(jī)的機(jī)架開裂。

二、操作不熟練不按照要求

　　1.裝置后沒有查看固定鄂板的結(jié)實(shí)狀況，使得鄂板在工作中上下竄動碰擊機(jī)架，持久下去致使機(jī)架因不負(fù)重荷而損壞。

磚廠打包機(jī)對于磚廠來說早已經(jīng)不是什么新奇的事情，相信很多老板都對這一塊有或多或少的了解。大家都知道磚塊是從古至今修建工程建筑不可或缺的一份。但是到了科技高度發(fā)達(dá)的今天單純磚塊已經(jīng)不能滿足建筑行業(yè)的需求了。所以很多新型墻材，建材應(yīng)運(yùn)而生。磚塊打包已經(jīng)從原來的人工打包到現(xiàn)在的磚廠打包機(jī)半自動，全自動。以后甚至?xí)?shí)現(xiàn)智能化，無人化。磚廠打包機(jī)的出現(xiàn)無非是為了解放生產(chǎn)力，解決磚廠囤放及運(yùn)輸運(yùn)輸問題。當(dāng)然這些問題是所有生產(chǎn)加工型工廠都要面對的問題，只是建材，磚塊在這一方面由為突出。

目前磚廠的打包方式分為人工打包和全自動打包設(shè)備：

人工打包適合產(chǎn)量在5萬到30萬的磚廠，打包使用頻率不強(qiáng)，在旺季不打包，淡季打包；使用手工帶就可以了，包帶要求不高；人員方面，2組工人或一組，根據(jù)打包量決定，人均1.5萬；比較適合輪窯，隧道窯，旋轉(zhuǎn)窯。

全自動打包設(shè)備適合產(chǎn)量25萬以上的磚廠，常年打包，需要使用機(jī)用帶，要求高，價(jià)格比手用高1000一噸；人員方面，2組人，一組8個工人，人均2.5萬；適合隧道窯，旋轉(zhuǎn)窯。

以上是來自提供的隧道窯打包解決方案。專業(yè)的人士會根據(jù)您的需求給您推薦合適的打包方案，因?yàn)槊總€廠或多或少會有不同的需求，或者是資金上面的限制，所以想要確定一款打包方案，需要聯(lián)合自己的實(shí)際情況，找專業(yè)人士提供包裝解決方案。

電廠廢料粉煤灰磚的規(guī)定

2、蒸壓（養(yǎng)）粉煤灰磚 粉煤灰磚，是利用電廠廢料粉煤灰為主要原料，摻入適量的石灰和石膏或再加入部分爐渣等，經(jīng)配料、拌和、壓制成型、常壓或高壓養(yǎng)護(hù)而成的實(shí)心磚。其外形尺寸同普通磚，即長240mm、寬115mm、高53mm,呈深灰色，體積密度約為1500kg/m3. 根據(jù)《粉煤灰磚》（JC 239--2001）中規(guī)定：按抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度劃分為MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五個強(qiáng)度等級。按外觀質(zhì)量、尺寸偏差、強(qiáng)度和干燥收縮值分為優(yōu)等品（A）、一等品（B）、合格品（C）.優(yōu)等品應(yīng)不低于MU15. 粉煤灰磚可用于工業(yè)與民用建筑的墻體和基礎(chǔ)，但用于基礎(chǔ)或易受凍融合干濕交替作用的建筑部位，必須使用一等品和優(yōu)等品。粉煤灰磚不得用于長期受熱（200℃以上），受急冷急熱和有酸性介質(zhì)侵蝕的建筑部位。為避免或減少收縮裂縫的產(chǎn)生，用粉煤灰磚砌筑的建筑物，應(yīng)適當(dāng)增設(shè)圓梁及伸縮縫。潤滑系統(tǒng)是磚廠打包機(jī)中比較重要的，是需要生產(chǎn)人員著重關(guān)注的，潤滑工作做好了，那么對于產(chǎn)量和生產(chǎn)能力的提升就會顯而易見，從長遠(yuǎn)角度來看也能夠很好的提高打包機(jī)生產(chǎn)使用壽命了，以上幾點(diǎn)只要記好了，那么何時(shí)何地使用磚廠打包機(jī)設(shè)備就會變得更容易了，以上就是如何提升機(jī)器效率 的一點(diǎn)小知識，歡迎多關(guān)注網(wǎng)站，今后還有更多這方面的知識給大家參考。