絲印如何制作網(wǎng)板和曬網(wǎng)板？

絲印網(wǎng)版制作詳細步驟解析—

印刷過程中網(wǎng)版質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到印制品質(zhì)量的好壞，因此，網(wǎng)版制作工藝值得業(yè)內(nèi)人士深入研究與探討。

一、網(wǎng)版制作過程詳解

一般來講，網(wǎng)版制作因所用感光材料的不同，其生產(chǎn)工藝也有所區(qū)別，但無論采取哪種工藝，網(wǎng)版生產(chǎn)過程中都少不了以下幾個步驟：絲網(wǎng)及網(wǎng)框選擇、拉網(wǎng)、洗網(wǎng)、涂感光材料、曝光、顯影、烘干。

絲印制作網(wǎng)板和曬網(wǎng)板步驟

涂布

所需物品：感光膠、上漿器（刮斗）、架網(wǎng)臺。

市場上的感光漿要求自己調(diào)用，可以用熱水先把感光粉調(diào)濕，后倒入感光漿中充分調(diào)勻，放幾小時后可用。小型廠可由制版工人來完成上漿，而大型廠有自動上漿機，厚度很均，其操作步驟：

·把干燥好的待用網(wǎng)放置在涂膠臺上，將網(wǎng)版放置平穩(wěn)，把感光膠倒入刮斗中。（注：適量）

·利用刮斗將感光膠均勻涂在絲網(wǎng)上，先涂印刷面（絲網(wǎng)的凸面），后涂油墨面（絲網(wǎng)的凹面），一般每邊涂布三遍。

·然后將網(wǎng)干燥，此過程為次。（注：線路、字符網(wǎng)印需進行二次涂布）

檢查待用

絲網(wǎng)烘干后，再仔細檢查所制網(wǎng)版是否符合生產(chǎn)加工要求，如果達標立即做好封網(wǎng)工作，以使生產(chǎn)人員待用；如有不合要求，立即進行修補或重新制作。 原理：

絲網(wǎng)印刷由五大要素構(gòu)成，即絲網(wǎng)印版、刮印刮板、油墨、印刷臺以及承印物。絲網(wǎng)印刷基本原理是：利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨，非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進行印刷。印刷時在絲網(wǎng)印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力，同時朝絲網(wǎng)印版另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內(nèi)，印刷過程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動而移動，由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時的絲網(wǎng)印版通過自身的張力而產(chǎn)生對刮板的反作用力，這個反作用力稱為回彈力。絲印制作網(wǎng)板和曬網(wǎng)板步驟1、顯影從曝光機取下絲網(wǎng)，去掉底片，先用溫柔無壓力冷水（溫冷水20－30℃）濕潤絲網(wǎng)兩面，大約濕潤30－60秒后，再用高壓水槍徹底沖洗，直至圖像顯出，然后用吸水布吸干四周多余水份，再將絲網(wǎng)放進30－40℃烘箱中烘干。由于回彈力的作用，使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動式線接觸，而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運動，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當(dāng)刮板刮過整個版面后抬起，同時絲網(wǎng)印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。

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絲網(wǎng)印刷工藝安排有哪些

絲網(wǎng)印刷屬于直接印刷方式，工藝安排有三種： ①紙板→絲網(wǎng)印刷→印后加工，即首先在瓦楞紙板或其它紙板上進行絲網(wǎng)印刷，然后根據(jù)需 要制作成紙箱、紙盒產(chǎn)品；1、絲網(wǎng)的選擇目前市面上的絲網(wǎng)種類很多，如蠶絲絲網(wǎng)、尼龍絲網(wǎng)、滌綸絲網(wǎng)、金屬絲網(wǎng)等，一般從成本與適用性方面考慮，尼龍絲網(wǎng)為市面上使用最普遍的絲網(wǎng)種類。 ②紙箱→絲網(wǎng)印刷，即直接在已制作好的瓦楞紙箱或其它紙箱、紙盒上進行絲網(wǎng)印刷； ③二次加工，即首先在面紙板上進行絲網(wǎng)印刷，然后根據(jù)需要制作成瓦楞紙板，再作成紙箱、 紙盒產(chǎn)品。