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1. 功能:與3N-PT型定量給料稱總體結構相同,主要用于粉狀物料的定量給料。 具體區(qū)別: (1):上部有防塵蓋(可開啟),物料在運動中不外露,可以防止物料被風吹散而造成環(huán)境污染和浪費。 (2):給料斗為特殊設計,粉狀物到達2N-PT密封稱時,首先被簾式鏈條拖住,排除粉狀物中的氣體,使粉料更加安定。然后經過1~3道橡膠壓板,將粉料壓實成形,保證了計量準確和減少充料的風險。
2. 物料的種類:粉狀,細粒狀,顆粒和微粉混合料。 3. 準確度:±0.5%。
4. 產量范圍:0.1t/h~2000t/h。
5. 說明:因為粉狀物料在給料機的皮帶上堆積高度有限,故此同樣產量的粉料給料機其皮帶深度要寬。
產品優(yōu)勢:
A. 皮帶式定量給料機用于粉狀物料的定量給料,其準確度要高于其它方法。 B. 不易揚塵。
C. 皮帶兩側有兩道擋料裝置,保證粉料不外溢。 D. 有皮帶偏移自動糾正裝置,保證皮帶不跑偏。
E. 有皮帶張緊力自動調速機構,保證在長期使用中張力恒定,這對于計量重量十分重要。
1、計量機構:
a、直接稱重:稱重傳感器直接測量計量托輥的物料重量,而不是通過杠桿、耳軸等二次傳力到傳感器,產生二次誤差,有效的提高了計量精度。
b、計量輥均勻受力,計量輥的兩側各裝一只荷重傳感器,使物料經過計量輥的各個點的受力信號相同。解決了物料偏壓時輸出信號不一致。具有結構簡單,維護方便,計量等優(yōu)點。
2、控制系統(tǒng):
采用DELL微機控制,軟件在windows平臺運行,可顯示工藝流程圖,報警顯示,產量報表,實時曲線,歷史曲線等,控制可根據用戶要求定做,輸入輸出全部采用數(shù)字模塊,解決了信號衰減,容易受干擾等問題,保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定可靠地運行,
3、數(shù)字稱重模塊:
a、稱重模塊的分辨率高達100萬,有效的提高計量精度。
b、溫度漂移小于50PPM(接近0),保證了計量精度的長期穩(wěn)定性。
c、數(shù)字傳輸,距離可達1000米。
平調整:水平調整有兩個方面的內容。一是單只傳感器安裝底座的安裝平面要用水平儀調整水平,皮帶秤鏈碼,另一方面是指多個傳感器的安裝底座的安裝面要盡量調整到一個 水平面上(用水準儀),皮帶秤校準,尤其是傳感器數(shù)多于三個的稱重系統(tǒng)中,更應注意這一點,皮帶秤配料,這樣做的主要目的是為了使各傳感器所承受的負荷基本一致。
每種重量傳感器的加載方向都是確定的,而我們使用時,一定要在此方向上加載負荷。橫向力、附加的彎矩、扭矩力應盡量避免。