冷拔異型鋼管軋制壓力的影響因素

(一)軋輥直徑在其他條件一定時，隨著軋輥直徑的加大，接觸面積增加，同時接觸弧長增加，外摩擦的影響加劇，因而軋制壓力增大。

(二)冷拔異型鋼管厚度隨著軋件厚度的增加，軋制壓力減小，反之，越薄軋制壓力越大。

(三)冷拔異型鋼管的化學成分在相同條件下，軋件的化學成分不同，金屬的內部組織和性能不同，軋制壓力也不同。

(五)熱軋時隨著軋制速率的增加，變形抗力增加。冷軋時隨著變形速率的增大、溫度的升高，變形抗力有所降低。

冷拔異型鋼管生產注意事項

(一)灼傷

在冷拔異型鋼管的生產過程中，工人與鋼渣、鋼水及火焰接觸的機會多，發(fā)生灼傷的危險性較大。特別是在機械化不夠、體力勞動較多的情況下，如出渣、加料、打開出鋼口和澆鑄鋼錠的過程中易發(fā)生。的防止的辦法是實行機械化操作，同時加強個人防護。

(二)燃燒

冷拔異型鋼管生產中可能引起煤氣及鋼水事故。加料時，要禁止加濕料，注意原材料內是否有。煤氣管道應保持正常壓力，盛鋼水的鋼水罐要烘干，地面不可有水或過于潮濕。

劣質冷拔異型鋼管的鑒別

劣質冷拔異型鋼管質含雜質多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴重，所以在沒有游標卡尺的情況下，可以對它進行稱量核對。

劣質冷拔異型鋼管易出現折疊，也就是表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由于冷拔異型鋼管廠家追求率，壓下量偏大，產生耳子，下一道軋制時就產生折疊，折疊的產品折彎后就會開裂，強度大下降。

劣質冷拔異型鋼管表面易產生結疤，其原因有兩點，一是劣質冷拔異型鋼管材質不均勻，雜質多;二是冷拔異型鋼管廠家導衛(wèi)設備簡陋，容易粘鋼，這些雜質咬入軋輥后易產生結疤。

冷拔異型鋼管企業(yè)文化

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