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監(jiān)理要點(diǎn)
巡視檢查電纜的固定情況符合設(shè)計(jì)要求,電纜與夾具間要有襯墊保護(hù),個(gè)別地方支架過短應(yīng)加裝延長支架。
對電纜在轉(zhuǎn)彎處時(shí)進(jìn)行查看,應(yīng)有墊鐵保護(hù)。
巡視檢查電纜固定在過渡支架上是否穩(wěn)定,過渡支架焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
巡視檢查電纜蛇形敷設(shè)的波節(jié)波幅符合設(shè)計(jì)要求。
檢查螺栓的緊固情況,卡具兩邊的螺栓要交叉緊固,不能過緊或過松。
電纜擾性固定圖
3.4纜蛇形布置
工藝標(biāo)準(zhǔn)
電纜在電纜溝、隧道、共同溝或橋體箱梁內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)采用蛇形布置,即在每個(gè)蛇形弧的頂部把電纜固定于支架上,靠近接頭部位用夾具剛性固定。
電纜蛇形布置的參數(shù)選擇,應(yīng)保證電纜因溫度變化產(chǎn)生的軸向應(yīng)力無損電纜絕緣,不致對電纜金屬套長期使用產(chǎn)生疲勞斷裂,且宜按允許拘束力條件去認(rèn)定。
水平蛇形布置時(shí),宜在支撐蛇形弧的支架上設(shè)置滑板。
三相品字垂直蛇形布置時(shí)除在每個(gè)蛇形弧的頂部把電纜固定于支架上外,還應(yīng)根據(jù)電動(dòng)力核算情況加必要的綁扎帶綁扎
式中:
R'——單位長度電纜導(dǎo)體在θ℃溫度下的直流電阻;
A——導(dǎo)體截面積,如導(dǎo)體右n根相同直徑d的導(dǎo)線扭合而成,A=nπd2/4;
ρ20——導(dǎo)體在溫度為20℃時(shí)的電阻率,對于標(biāo)準(zhǔn)軟銅 ρ20=0.017241Ω?mm2/m:對于標(biāo)準(zhǔn)硬鋁:ρ20=0.02864Ω?mm2/m;
α——導(dǎo)體電阻的溫度系數(shù)(1/℃);對于標(biāo)準(zhǔn)軟銅:=0.00393℃-1;對于標(biāo)準(zhǔn)硬鋁:=0.00403℃-1;
k1——單根導(dǎo)線加工過程引起金屬電阻率的增加所引入的系數(shù)。一般為1.02-1.07(線徑越小,系數(shù)越大);具體可見《電線電纜手冊》表3-2-2;
k2——用多根導(dǎo)線絞合而成的線芯,使單根導(dǎo)線長度增加所引入的系數(shù)。對于實(shí)心線芯,=1;對于固定敷設(shè)電纜緊壓多根導(dǎo)線絞合線芯結(jié)構(gòu),=1.02(200mm2以下)~1.03(240mm2以上)
k3——緊壓線芯因緊壓過程使導(dǎo)線發(fā)硬、電阻率增加所引入的系數(shù)(約1.01);
k4——因成纜絞合增長線芯長度所引入系數(shù),對于多芯電纜及單芯分割導(dǎo)線結(jié)構(gòu),(約1.01);]
k5——因考慮導(dǎo)線允許公差所引入系數(shù),對于緊壓結(jié)構(gòu),約1.01;對于非緊壓型, k5=[d/(d-e)]2(d為導(dǎo)體直徑,e為公差)。
20℃導(dǎo)體直流電阻詳見下表(點(diǎn)擊放大):
以上摘錄于《10(6)kV~500kV電纜技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(Q∕GDW 371-2009 )。
2.2 導(dǎo)體的交流電阻
在交流電壓下,線芯電阻將由于集膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)而增大,這種情況下的電阻稱為有效電阻或交流電阻。
電纜線芯的有效電阻,國內(nèi)一般均采用IEC-287推薦的公式 :
R=R′(1 YS YP)
R——蕞高工作溫度下交流有效電阻,Ω/m;
R′——蕞高工作溫度下直流電阻,Ω/m;
YS——集膚效應(yīng)系數(shù),YS=XS4/(192 0.8XS4),
XS4=(8πf/R′×10-7kS)2;
YP——鄰近效應(yīng)系數(shù),YP=XP4/(192 0.8XP4)(Dc/S)2{0.312(Dc/S)2 1.18/[XP4/(192 0.8XP4) 0.27]},XP4=(8πf/R′×10-7kP)2。
XS4——集膚效應(yīng)中頻率與導(dǎo)體結(jié)構(gòu)影響作用;
XP4——鄰近效應(yīng)中導(dǎo)體相互間產(chǎn)生的交變磁場影響作用;
f——頻率;
Dc——線芯直徑,m;
S——線芯中心軸間距離,m;
ks——線芯結(jié)構(gòu)常數(shù),分割導(dǎo)體ks=0.435,其他導(dǎo)體ks=1.0;
設(shè)計(jì)要點(diǎn)
(1)隧道轉(zhuǎn)彎處及三通井、四通井應(yīng)滿足電纜轉(zhuǎn)彎半徑要求。
(2)迎水面鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)為50mm。
(3)主筋宜采用HRB335;構(gòu)造筋宜采用HPB300。
(4)圖紙中應(yīng)注明鋼筋量。
施工要點(diǎn)
(1)模板與混凝土接觸表面應(yīng)涂抹脫模劑;不得沾污鋼筋和混凝土。
(2)在澆筑混凝土之前,模板內(nèi)部應(yīng)清潔干凈無任何雜質(zhì),應(yīng)充分濕潤模板但不應(yīng)積水。
(3)模板采取必要的加固措施,提高模板的整體剛度。模板接縫處用海綿條填實(shí),防止漏漿。
(4)綁扎的鐵絲頭應(yīng)向內(nèi)彎。
(5)鋼筋的交叉點(diǎn)可每隔一根相互成梅花式扎牢,但在周邊的交叉點(diǎn),每處都應(yīng)綁扎。
(6)箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢,箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎。
(7)在底板和側(cè)墻設(shè)置混凝土墊塊或塑料圈,保證保護(hù)層的厚度。
(8)底板鋼筋綁扎完成后,防止變形。
(1)檢查模板平整度、表面清潔的程度。
(2)檢查模板尺寸、規(guī)格。
(3)保證模板的垂直、水平度,兩塊模板之間拼接縫隙、相鄰模板面的高低差≤2.0mm。
(4)安裝牢固、支撐嚴(yán)密。
(5)檢查鋼筋原材質(zhì)量、加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。
(6)檢查鋼筋綁扎應(yīng)均勻、可靠,應(yīng)按照圖紙要求綁扎,檢查鋼筋的級別、種類、型號是否符合設(shè)計(jì)要求,檢查鋼筋的位置、間距、排拒、搭接長度、保護(hù)層厚度、預(yù)埋件位置。受力鋼筋成型長度允許偏差 5,-10mm,箍筋尺寸允許偏差0,-3mm,受力鋼筋間距允許偏差±10mm,排拒允許偏差±5mm,保護(hù)層厚度允許偏差0~ 3mm,預(yù)埋件中心線位置允許偏差±3mm,水平高差0~ 3mm,綁扎箍筋間距允許偏差±15mm。撓性固定方式其夾具的間距在垂直敷設(shè)時(shí),取決于由于電纜自重下垂所形成的不均勻彎曲度,一般采用的間距為3~6m。
防止小動(dòng)物損害電纜
近年來自蟻啃咬電纜造成事故案例較多,這類情況在敷設(shè)電纜時(shí)可能被忽視,在得到當(dāng)?shù)鼐用穹从郴蛳嚓P(guān)部門匯報(bào)后,應(yīng)對電纜加強(qiáng)巡視。尤其是地埋電纜,必要時(shí)開挖檢查,發(fā)現(xiàn)白蟻較多時(shí),應(yīng)即時(shí)向上級反映并采取處理措施。
運(yùn)行許多具體要求請查閱《 電力電纜線路運(yùn)行規(guī)程》(DL/T 1253-2013)及《海底電力電纜運(yùn)行規(guī)程.》(DL、T 1278-2013 )。
照明圖
110KV及以上交聯(lián)電力電纜的型號、名稱、用途與使用說明
110KV及以上交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜
型號、名稱、用途及使用說明
產(chǎn)品型號 產(chǎn)品名稱 用途 使用特性 YJLW02 交聯(lián)聚乙烯絕緣鋁套聚護(hù)套電力電纜 主要用于高壓電力線路傳輸和分配電能用 1.電纜導(dǎo)體長期運(yùn)行蕞高允許溫度為90℃,短路時(shí)(蕞長5s)為250℃。
2.電纜安裝蕞小彎曲半徑不小于電纜外徑的20倍。
3.聚護(hù)套電纜適用于一般防火要求和對外護(hù)套有一定絕緣要求的高壓電力線路。
4.聚乙烯護(hù)套電纜適用于對外護(hù)套有一定絕緣要求的高壓電力線路。序號②同類絕緣接頭安裝錯(cuò)誤在兩回電纜中發(fā)現(xiàn)了4處,反映出附件安裝人員水平較低,外護(hù)套試驗(yàn)檢測出缺陷避免了類似序號⑤運(yùn)行故障的發(fā)生。 YJLW02-Z 交聯(lián)聚乙烯絕緣鋁套聚護(hù)套縱向阻水電力電纜 YJLW03 交聯(lián)聚乙烯絕緣鋁套聚乙烯護(hù)套電力電纜 YJLW03-Z 交聯(lián)聚乙烯絕緣鋁套聚乙烯護(hù)套縱向阻水電力電纜 YJTW02 交聯(lián)聚乙烯絕緣銅套聚護(hù)套電力電纜 YJTW02-Z 交聯(lián)聚乙烯絕緣銅套聚護(hù)套縱向阻水電力電纜 YJTW03 交聯(lián)聚乙烯絕緣銅套聚乙烯護(hù)套電力電纜 YJTW03-Z 交聯(lián)聚乙烯絕緣銅套聚乙烯護(hù)套縱向阻水電力電纜 YJGW02 交聯(lián)聚乙烯絕緣不銹鋼套聚護(hù)套電力電纜 YJGW02-Z 交聯(lián)聚乙烯絕緣