鋼板倉倉頂倉底的日常檢修與維護(hù)

定期檢查倉頂蓋板是否完好，緊固螺栓是否松動。定期對倉頂平臺進(jìn)行檢修，以防進(jìn)料孔、平臺板、防雨圈漏雨，構(gòu)件外表產(chǎn)生銹斑等，如有銹斑應(yīng)及時(shí)處理。定期對整體焊接式倉頂，對倉頂焊縫進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查情況確定必要的防腐處理。

定期對工藝孔（包括通風(fēng)孔、人孔、測溫孔、位座等）進(jìn)行外表銹蝕情況檢查和防漏情況檢查。

鋼板倉第YI次使用需要注意什么嗎？

對于鋼板倉的使用，很多對使用方法都不是特別了解，特別是在鋼板倉的第YI次使用時(shí)，應(yīng)注意什么，很多人不知道，今天我會帶大家一起找出問題。

在鋼板倉初始進(jìn)料過程中，可能出現(xiàn)一系列的問題，如傾斜、儲層傾角等。以下是鋼倉的第YI次使用說明，用戶要認(rèn)真閱讀，提高鋼板倉的使用壽命。無論是大型鋼板倉，還是水泥倉，糧食倉都是一種大型儲存設(shè)備，雖然通過合理的應(yīng)用大型鋼板倉，能夠更好的存儲物料，主要應(yīng)用在建筑，水利等行業(yè)。為保證鋼板倉的安全和正常使用，對于第YI次加載時(shí)必須按照相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)定，初始進(jìn)料必須是三次充、前40%、35%、三、25%、每一次的完成后，要站在一段時(shí)間，不到一個(gè)月前的2個(gè)，不少于2個(gè)月。

對偏心裝卸的現(xiàn)象，要防止裝卸，必須先卸下倉。在施工中，試裝、三個(gè)階段的正常使用，也應(yīng)嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行沉降測量，應(yīng)密切注意井底底沉降和沉降觀測記錄的差異應(yīng)妥善保存。

鋼板倉在裝載和正常使用過程中，若有任何異常情況應(yīng)停止充電，并做好結(jié)算記錄，采取應(yīng)急措施，及時(shí)妥善處理，通知相關(guān)單位。

鋼板倉產(chǎn)品的焊接規(guī)范介紹，主要有以下方面：

      1、焊接坡口一般應(yīng)符合GB985、GB986規(guī)定的要求。

　　2、坡口用氣割方法加工時(shí)，其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88規(guī)定的Ⅰ級。

　　3、焊接前，坡口內(nèi)的水、油、銹其它污物必須清除干凈。

　　4、同厚度焊件的對接允許對口錯(cuò)位拼板焊縫不大于1mm，組裝焊縫不大于2mm。

　　5、坡口間隙過大時(shí)，不允許在坡口間隙內(nèi)墊鋼筋或鋼板，焊件組裝時(shí)坡口間隙超過5mm時(shí)，但長度≤焊縫全長的15%時(shí)，允許作堆焊處理，堆焊后焊縫坡口應(yīng)修磨至原要求。

　　6、定位焊的焊接質(zhì)量要求及工藝措施與正式焊縫相同，定位焊的焊接應(yīng)由持有效合格證書的焊工承擔(dān)。

　　7、定位焊的焊縫應(yīng)有一定的強(qiáng)度，但其厚度一般不應(yīng)超過正式焊縫的二分之一，通常為4-6mm，定位焊縫的長度一般為30-60mm，間距以不超過400mm為宜。

　　8、焊接墊板、引弧板和引出板的設(shè)置。

　　9、技術(shù)文件要求規(guī)定設(shè)置墊板的焊接接頭，其焊接墊板應(yīng)與母材表面貼實(shí)，坡口應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙以保證焊縫的焊透。

　　10、焊條和焊劑必須按使用說明烘干，烘干后的焊條和焊劑應(yīng)保存在100-150℃的恒溫箱內(nèi)，焊工焊接時(shí)應(yīng)放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取