?刮板運(yùn)輸機(jī)其主要組成部分

刮板運(yùn)輸機(jī)其主要組成部分有：機(jī)頭部（包括機(jī)頭架、電動(dòng)機(jī)、液力耦合器、減速器、鏈輪組件等）、機(jī)尾部、中間部分（包括中部溜槽、過(guò)渡溜槽、刮板鏈組件）和附屬裝置（包括緊鏈器、鏟煤板、擋煤板、電纜槽）。其工作原理為：由繞過(guò)機(jī)頭鏈輪和機(jī)尾鏈輪的無(wú) 循環(huán)的刮板鏈作為牽引機(jī)構(gòu)，以溜槽作為承載機(jī)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)經(jīng)液力耦合器、減速器驅(qū)動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)，使鏈輪帶動(dòng)與之嚙合的刮板鏈連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將裝在溜槽上的貨載由刮板鏈從機(jī)尾運(yùn)到機(jī)頭處卸載。

?刮板輸送機(jī)工作面要保持直線

刮板輸送機(jī)工作面要保持直線。若工作面不直，會(huì)使兩條鏈的張力不等，將導(dǎo)致鏈條磨損不均或使底鏈掉道、卡住或斷鏈。

   （3）輸送機(jī)的彎曲要適宜，不要出現(xiàn)“急彎”，應(yīng)使彎曲部分不小于八節(jié)溜槽，推移時(shí)要注意前后液壓千斤頂互相配合，避免出現(xiàn)急彎。否則會(huì)引起溜槽錯(cuò)口，造成斷鏈掉鏈?zhǔn)鹿?，要特別注意輸送機(jī)停車時(shí)不能推移。

刮板輸送機(jī)的工作原理

   刮板輸送機(jī)是輸送粉塵狀、小顆粒及小塊狀等散裝物料的連續(xù)輸送設(shè)備，可以水平、傾斜和垂直輸送。輸送時(shí)，刮板鏈條全被埋在物料之中，故稱為埋刮板輸送機(jī)。

      刮板輸送機(jī)的工作原理：散料具有內(nèi)摩擦力和側(cè)壓力等特性。水平輸送時(shí)，物料受到刮板鏈條在運(yùn)動(dòng)方向的推力，促使物料間的內(nèi)摩擦力足以克服物料與槽壁的外摩擦阻力，物料就隨著刮板鏈條向前運(yùn)動(dòng)，從而使物料能以連續(xù)流動(dòng)。在料層高度與機(jī)槽寬度之比值滿足一定的條件時(shí)，料流是穩(wěn)定的。垂直輸送時(shí)，主要依賴物料所具有的起拱特性。封閉機(jī)槽內(nèi)的物料在受到刮板鏈條在運(yùn)動(dòng)方向的推力，且受到下部不斷給料而阻止上部物料下滑的阻力時(shí)，產(chǎn)生橫向側(cè)壓力，從而增加物料的內(nèi)摩擦力，當(dāng)物料之間的內(nèi)摩擦力大于物料和槽壁間的外摩擦力及自重時(shí)，物料就隨刮板鏈條向上輸送，形成連續(xù)料流。

刮板輸送機(jī)的日常維護(hù)： 根據(jù)刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合本人的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，日常維護(hù)應(yīng)從以下幾個(gè)方面來(lái)進(jìn)行： ①經(jīng)常檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否有不正常的噪聲，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停車排除。 ②運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)防鐵塊、大塊硬物等混入槽內(nèi)，以免損壞機(jī)器。 ③定期清除輸送機(jī)里的麻繩等雜物，以免纏繞鏈條后使電機(jī)過(guò)載，損壞電機(jī)和減速器。 ④檢查鏈條銷子是否斷裂或松動(dòng)，及時(shí)更換或修復(fù)；檢查刮板是否損壞或磨損。如果有彎曲變形或丟失的刮板，及時(shí)更換或修補(bǔ)?！熬垡蚁惫伟逵袆澓刍驕喜垡苍S表示有其它問(wèn)題。 ⑤檢查鏈條、滾筒和鏈輪是否過(guò)度磨損。 ⑥嚴(yán)格按照制造商的產(chǎn)品說(shuō)明書，定期潤(rùn)滑軸承、齒輪和減速器等。 ⑦定期檢查所有保護(hù)裝置，確保它們能可靠工作。 ⑧定期檢查所有螺栓聯(lián)接的緊固程度，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。 ⑨經(jīng)常檢查和調(diào)整驅(qū)動(dòng)皮帶或鏈條的張緊度。