頁巖陶粒的生產(chǎn)過程

— 一次破碎 — 二次破碎 — 篩選 — 暫存 — 喂料 — 燒結(jié) —成品分級(jí)篩選 —堆放—運(yùn)輸（裝袋）

在操作中，應(yīng)注意喂料量、給煤量、窯體轉(zhuǎn)速、引風(fēng)量它們之間的匹配關(guān)系，使它們調(diào)整到工藝狀態(tài)。

用粉煤灰及其它工業(yè)廢渣生產(chǎn)套陶粒是許多相關(guān)人士多年研制的課題。如今高強(qiáng)、輕體粉煤灰陶粒已經(jīng)成功問世，各項(xiàng)性能指標(biāo)均優(yōu)于頁巖和黏土陶粒。這其中除掌握其工藝要求外，外加劑也是影響其性能的主要原因。外加劑主要包括粘接劑、膨化劑和礦化劑等。不同成分的粉煤灰其外加劑成分也不盡相同。

陶粒之所以在全世界得到快速發(fā)展，是因?yàn)樗哂衅渌牧纤痪邆涞脑S多優(yōu)異性能，這一優(yōu)異性能，這一優(yōu)異性能使它具有了其他材料無法取代的作用。這些優(yōu)異性能有以下幾個(gè)方面。    圣瑞龍祥新型建材有限公司，座落在湖北省宜城市。背靠巍峨喜山，西臨滔滔漢江，306省道擦肩而過，207國道、焦枝鐵路隔江相望，水陸交通四通八達(dá)。公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)設(shè)備好，有專業(yè)的技術(shù)人員和銷售隊(duì)伍。公司集產(chǎn)品的生產(chǎn)、研發(fā)、銷售于一體，是目前國內(nèi)大的陶粒生產(chǎn)企業(yè)之一

　　1、密度小、質(zhì)輕。

　　陶粒自身的堆積密度小于1100kg/m3，一般為300～900kg/m3。以陶粒為骨料制作的混凝土密度為1100～1800kg/m3，相應(yīng)的混凝土抗壓強(qiáng)度為30.5～40.0Mpa。陶粒的特點(diǎn)是外表堅(jiān)硬，而內(nèi)部有許許多多的微孔。這些微孔賦予陶粒質(zhì)輕的特性。200號(hào)粉煤灰陶?；炷恋拿芏葹?600kg/m3左右，而相同標(biāo)號(hào)的普通混凝土的密度卻高達(dá)2600kg/m3，二者相差1000kg/m3。

　　2、保溫、隔熱。

　　陶粒由于內(nèi)部多孔，故具有良好的保溫隔熱性，用它配制的混凝土熱導(dǎo)率一般為0.3～0.8W/（m?k），比普通混凝土低1～2倍。所以，陶粒建筑都有良好的熱環(huán)境。

陶粒，顧名思義，陶制的顆粒。由于采用不同的原材料燒制而成，外觀顏色也各不相同。陶粒內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征呈細(xì)密蜂窩狀微孔，各個(gè)微孔相互獨(dú)立呈封閉型，是由空氣包裹在殼內(nèi)形成的。因此密度小、質(zhì)輕是陶粒相對(duì)于傳統(tǒng)砂石的主要特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)代替?zhèn)鹘y(tǒng)砂石。

除了密度小、質(zhì)輕的特點(diǎn)外，由于內(nèi)部多孔，保溫隔熱性也是陶粒較突出的特點(diǎn)之一，用于建筑行業(yè)時(shí)可以創(chuàng)造良好的隔熱環(huán)境。除了專業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展，由于生產(chǎn)過程中燒制工藝賦予了陶粒一定的活性物質(zhì)，因而開始應(yīng)用于日常生活中相關(guān)的飲水、洗浴等方面。表面多孔的結(jié)構(gòu)讓它具有良好的吸附性，可以用來吸附水中的雜質(zhì)，過濾飲用水等，充當(dāng)活性炭增加水的活性等。陶粒亦可以代替土壤用于日常盆栽、花卉的種植，良好的蓄水儲(chǔ)肥性在發(fā)揮土壤作用的同時(shí)，在日常打理中還不會(huì)造成泥土飛濺等煩惱。

   進(jìn)入21世紀(jì)以后，中國陶粒生產(chǎn)線年增長超過15%。陶粒的應(yīng)用領(lǐng)域由傳統(tǒng)的土木工程為主轉(zhuǎn)向以制品為主，陶粒砌塊和墻板等對(duì)陶粒的需求大幅上升，拉動(dòng)了陶?？焖僭鲩L；陶粒的原料由傳統(tǒng)的黏上、頁巖轉(zhuǎn)向工業(yè)廢渣和淤泥；陶粒生產(chǎn)裝備大型化、生產(chǎn)控制自動(dòng)化的趨勢更加明顯。

   現(xiàn)在國家大力倡導(dǎo)發(fā)展環(huán)保節(jié)約型經(jīng)濟(jì)，走可持續(xù)發(fā)展的道路，我們作為研發(fā)陶粒砂生產(chǎn)線設(shè)備的廠家，更應(yīng)該注重在發(fā)展經(jīng)濟(jì)的同時(shí)，做到不污染環(huán)境，節(jié)約資源，從身邊點(diǎn)點(diǎn)滴滴的小事做起，保證該生產(chǎn)線快速穩(wěn)定的發(fā)展，不受到其他方面的影響，我們相信陶粒生產(chǎn)線是未來發(fā)展的大勢所趨。