五金模具制作過程中的注意事項：

向上成型模具的下模通常比標準下模高,因此其旁邊的沖孔模具工位盡量不要使用,避免對板材產(chǎn)生壓痕,成型模具在不使用時請從機床上取出打油存放模具柜內(nèi),防止銹蝕和粉塵導致模具損壞。

模具的充分成型需要進行微距離調(diào)整,操作人員在此過程中必須耐心仔細：

a.數(shù)控沖床沖錘行程不可調(diào)整的,也只能調(diào)整模具打擊頭組件高度;

b.數(shù)控沖床沖錘行程可調(diào)整的,只需編程時將機床參數(shù)修改即可達到要求;

c.大距離調(diào)整時請調(diào)節(jié)模具打擊頭組件高度。

佛山市群龍金屬制品有限公司主營中走絲線切割加工，五金模具設計與制造，小五金件沖壓加工，自動化設備制作等等技術工程。專注各類五金件加工相關工具（自動模具，自動化、半自動化裝配機等等）的設計與制作。擅長：各類五金模具制作/自動模具、單沖模具。以及五金件自動化裝配設備。為了充分發(fā)揮沖壓加工的優(yōu)越性，擴大其應用范圍，近年來，國內(nèi)外都在研究如何把沖壓加工用于的品種小批量生產(chǎn)，比如簡易模具的采用、生產(chǎn)線的合理化、以及數(shù)控沖床和沖壓中心等，就是這方面的具體運用。

五金模具與產(chǎn)品開發(fā)是緊密相關的，隨著沖壓技術的廣泛應有和發(fā)展，各個工業(yè)部門幾乎都離不開沖模，尤其是汽車、電器、電機、儀表和日用品工業(yè)，其產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本及產(chǎn)品更新?lián)Q代快慢，都在很大程度上取決于模具，因此，模具工業(yè)是帶動各項工業(yè)產(chǎn)品發(fā)展的工業(yè)。3、制作高質(zhì)量塑膠模具，只有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期。

佛山市群龍金屬制品有限公司主營中走絲線切割加工，五金模具設計與制造，小五金件沖壓加工，自動化設備制作等等技術工程。專注各類五金件加工相關工具（自動模具，自動化、半自動化裝配機等等）的設計與制作。

五金模具沖裁間隔：模具間隙系指凸、凹模刃口間縫隙的距離，間隙對沖裁件質(zhì)量、沖栽力、模具壽命的影響很大。影響沖載件質(zhì)量的因素有：凸、凹模間隙大小及分布的均勻性，模具刃口狀態(tài)、模具結構與制造精度，材料性質(zhì)等，其中間隙值大小與均勻程度是主要因素。2、多種測量技術的復合應用、高速測量及其逆向工程成為推動模具參與產(chǎn)品開發(fā)、設計技術的發(fā)展方向。

五金模具的作用：卸料、壓料以及出料零件壓料零件有壓料板、壓邊圈等。。壓料板的作用是防止坯料彈跳和移動。卸料板、頂出器的作用是便于出件和清理廢料。壓邊圈可對拉延坯料加壓邊力，從而防止坯料在切向壓力的作用下拱起而形成皺褶它們由彈簧、橡膠和設備上的氣墊推桿支撐，可上下運動，頂出件設計時應具有足夠的頂出力，運動要有限位。卸料板應盡量縮小閉合區(qū)域或在操作位置上銑出空手槽。暴露的卸料板的四周應設有防護板，防止手指伸入，外露表面棱角應倒鈍。另外,正確的熱處理工藝操作(如堵孔、綁孔、機械固定、適宜的加熱方法、正確選擇模具的冷卻方向和在冷卻介質(zhì)中的運動方向等)和合理的回火熱處理工藝也是減少精密復雜模具變形的有效措施。