如何更換發(fā)動(dòng)機(jī)線束先將車上架

由于以上的有點(diǎn)，并且造價(jià)很低，就是性價(jià)比很高，這就是大量使用的后主要原因如何更換發(fā)動(dòng)機(jī)線束先將車上架，支好車輛支撐點(diǎn)，打開機(jī)蓋，用M8小速和套管頭拆下蓄電池負(fù)bai極，正極接柱螺栓；用M13套管頭拆掉發(fā)動(dòng)機(jī)與前梁固定板，左側(cè)斜拉板；用M13片扳手拆水壺固定螺母片，取下溢水壺用魚鉗斷開與水箱連接膠管處的卡子；M13拆保險(xiǎn)絲盒的火線固定螺母，拉出火線，取出保險(xiǎn)絲盒，用小改錐和小速M(fèi)7套管頭拆保險(xiǎn)絲盒后面各插頭，并觀察插針燒蝕情況。

線束制作分為以下幾部分

隨著汽車功能的增加，電子控制技術(shù)的普遍應(yīng)用，電氣件越來越多，電線也會越來越多，汽車上的電路數(shù)量與用電量顯著增加，線束也就變得越粗越重。這是需要解決的大問題，如何使大量線束在有限的汽車空間中如何更有效合理布置，使汽車線束發(fā)揮更大的功能，已成為汽車制造業(yè)面臨的問題。線束制作分為以下幾部分：1、裁線就是將電線按工藝要求的尺寸裁剪完成，有些全自動(dòng)的壓接設(shè)備可以做到裁線、壓接同時(shí)進(jìn)行，2、端子壓接將裁剪完成的電線用小壓接機(jī)壓接上端子（現(xiàn)在很少有錫焊的了），有時(shí)候可以一個(gè)端子壓接多根電線；3、分裝將壓接好的電線根據(jù)分裝工藝要求分裝，就是將端子插入護(hù)套內(nèi)4、組裝將分裝完成的小總成在圖板上按回路走向組裝完成（膠帶或拉帶捆扎成束，就是線束）5、回路檢測在的回路檢測設(shè)備上按預(yù)先制定的回路方向做導(dǎo)通試驗(yàn)（不帶負(fù)荷，故不影響線束的功能）6、外觀檢測用肉眼檢測一些外觀件是否達(dá)標(biāo)，是否缺少附件等。

汽車線束檢測注意事項(xiàng)有哪些

試驗(yàn)度項(xiàng)目shu大概有：檢驗(yàn)端子與導(dǎo)內(nèi)線或?qū)Ь€接點(diǎn)的壓接品質(zhì)、接點(diǎn)的防水性能容、線束的耐高低溫及濕熱性能、耐鹽霧性能及耐振動(dòng)性能。擴(kuò)展資料：汽車線束檢測注意事項(xiàng)：1、裁線是否符合要求檢查電線的尺寸是不是符合相關(guān)的要求，型號正不正確。切口一定要整齊，不能劃傷電線，并且電線不能有臟污的情況發(fā)生。2、編組處理是否整齊

焊接點(diǎn)品質(zhì)、電性能比較穩(wěn)定。采用U型端子壓接電阻系數(shù)相對較高，的品質(zhì)穩(wěn)定性能相對略低。但是具有成本低、操作的好處襄陽線束，襄陽車用線束是采用超聲波焊接還是采用U型端子冷沖壓接的接點(diǎn)，根據(jù)線束產(chǎn)品圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求不同，接點(diǎn)絕緣方式也多種多樣。一般采用雙壁熱縮管、PVC膠帶、特種耐磨絕緣膠帶等。對汽車搭鐵線的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和后期工藝過程設(shè)計(jì)作出分析，并列舉實(shí)例來闡述搭鐵線在線束內(nèi)部連接點(diǎn)設(shè)計(jì)和搭鐵點(diǎn)的引出方面進(jìn)行類比分析，體現(xiàn)出不同的設(shè)計(jì)方案對產(chǎn)品品質(zhì)成本的不同影響。